5A06铝合金具有较高的耐腐蚀性能,在我国的海洋船舶装备上得到了较广泛分应用。铝合金在采用传统的熔焊方法得到的接头易软化、强度低、耐腐蚀性和质量稳定性差,因此在一定程度上限制了其在诸如潜艇及水雷等这些对接头质量、耐腐蚀性要求较高的先进装备上的使用。搅拌摩擦焊接属于固相连接,是一种高质高效的焊接方法,在很大程度能够改善铝合金焊接接头的质量。因此对5A06铝合金搅拌摩擦焊接头进行工艺及耐腐蚀性研究具有较大的工程应用价值。本文通过调整5A06铝合金搅拌摩擦焊接工艺参数后得到了外观及内部均无缺陷的接头,并对这些成形较好接头的各个区域进行耐海水腐蚀试验,利用X射线探伤仪、金相显微镜、扫描电镜、电化学工作站等分析测试手段对接头成形情况、组织及耐腐蚀性能进行了分析,最后再与TIG焊接头作对比研究。结果表明,搅拌头形状、焊接压力、旋转速度和焊接速度的变化都会对接头的成形性造成一定的影响,为消除缺陷需要适当的调整其中一种或几种参数,焊接参数为f=35k N,ω=300 r/min,v=20cm/min时得到的接头成形性最好;搅拌摩擦焊接头各区域的组织及耐腐蚀性能各不相同,焊核区晶粒最小,耐腐蚀性最差,母材区晶粒最大,耐腐蚀性最好,接头耐蚀性最佳的焊接参数为f=30k N,ω=300r/min,v=20cm/min;相对于搅拌摩擦焊接头耐腐蚀性最差的焊核区,TIG焊接头焊缝区的点蚀电位更负,腐蚀电流密度更大,因此搅拌摩擦焊接头的耐腐蚀性能要优于TIG焊接头。