微合金化是开发新型高强耐热铝合金的重要手段。先前的研究表明在铝中复合添加Er和Zr，能够在时效过程中析出大量弥散细小且具有高热稳定性的Al3(Er, Zr)复合析出相，产生显著的弥散强化效果。由于位错等缺陷能够显著影响析出相的析出行为，因此有必要研究变形引入的大量位错对于Al-Er-Zr合金析出行为的影响。本文采用热压缩实验、显微硬度测试、电导率测试、金相观察、TEM观察等实验方法研究了Al-0.04Er-0.08Zr合金在热变形过程中的动态析出行为，以及在冷轧后的退火过程中的应变诱导析出行为，得出以下结论:　　热变形显著促进固溶态Al-0.04Er-0.08Zr合金中Al3(Er, Zr)析出相的析出。高温低应变速率有利于固溶态Al-0.04Er-0.08Zr合金的动态析出，其中在200℃和300℃时合金无明显的动态析出，而在400℃和450℃时合金中出现很多动态析出的析出相，而且应变速率越高，析出相的数量越少。动态析出虽然能够使得固溶态合金的热变形抗力在高温低应变速率下超过时效态合金，但是受位错管道扩散机制的影响，析出相的尺寸较大;由于非均匀形核使得析出相的分布不均匀;由于变形时间很短导致析出相的体积分数较低，所以动态析出的析出相未显著提高固溶态合金热变形后的硬度。　　冷变形促进Al-0.04Er-0.08Zr、Al-0.04Er和Al-0.08Zr合金在250℃～400℃的析出，并产生应变诱导析出。Al-0.04Er合金由于析出驱动力大，Er原子的扩散速率高，不需要依赖大量位错也能够实现大量析出，所以变形对于Al-0.04Er合金析出的促进作用并不显著，合金的硬度在时效初期由于大量析出而迅速升高，随后由于析出相快速粗化而下降，甚至在高温下引发合金再结晶。Al-0.08Zr合金由于析出驱动力小，Zr原子的扩散速率低，所以其析出强烈依赖变形组织产生应变诱导析出，而且这些析出相只能延缓回复再结晶。而Al-0.04Er-0.08Zr合金的应变诱导析出与静态析出共同作用，使得硬度保持更长时间。其中，Er在时效前期大量析出，从而阻碍回复再结晶;Zr在时效前期抑制Er的过快析出，并提高合金的耐热性。应变诱导析出的析出相分布不均匀且更快粗化，并影响静态析出，导致合金的弥散强化效果变差。