随着人们对个性化产品的要求越来越高，水转印技术的应用也将更加广泛。但就目前来说水转印的技术还有待更进一步的改进和突破。它不仅要满足消费者的需求，还要在绿色环保、生产效率等方面不断提高，因此进一步开发和完善水转印技术，系统的完成水转印材料、工艺及应用的一整套技术亟待解决。因此今后水转印技术的研究方向及重点是：采用水性油墨、喷墨打印技术、无毒或微毒活化剂替代水转印普遍应用的溶剂型油墨、传统凹版印刷方式、有毒活化剂，使水转印技术更加成熟与绿色化。本课题对喷墨打印PVA膜的水转印硝化纤维过渡层制备及应用进行研究，主要内容是：采用硅烷偶联剂KH-570改性纳米二氧化硅，并研究了与硝化纤维、丙烯酸树脂等复合后的材料界面结构、润湿性能及转印效果；采用上述过渡层进行水转印，通过水温、水中PVA含量、过渡层厚度、活化剂成分对水转印效果的影响，最终确定喷墨打印水转印过渡层配方及转印工艺。结果表明：经10%硅烷偶联剂KH-570改性的纳米二氧化硅在有机溶剂中的分散性能得到很好的改善，改性后的纳米二氧化硅与硝化纤维溶液的复合材料润湿性好；水转印膜伸长率随着硝化纤维的增加、丙烯酸树脂的减少而减小，初始接触角随表面活性剂改性纳米二氧化硅的增加而减小。最后得到喷墨打印水转印最优工艺条件为20%的硝化纤维作为主要成膜物质，20%的丙烯酸树脂作为增塑剂和粘合剂，表面活性剂改性纳米SiO₂为4%；在转印时水温应该保持在25-30℃之间，硝化纤维过渡层厚度在14-18μm，采用丙酮、甲苯、二甲苯等混合溶剂作为转印活化剂，转印槽中的PVA浓度不超过2.0%。