本文在研究鲢鱼的几何参数和力学特性的基础上设计并试制了一种针对鲢、鳙等淡水鱼的新型剖鱼机。该设备生产成本低、体积小、功耗小、适应性强、易推广;既能单机作业,适应小规模生产的要求,又能和其它前处理设备联合起来组装成流水线,满足大中型企业机械化流水线作业的要求。利用RGT2000—10微机控制电子万能试验机和自制的圆柱形平顶压头对鲢鱼鱼体抗压特性,如极限抗压力、极限压缩应力、弹性模量进行了测量。发现鲢鱼鱼体沿头尾轴线方向背部线、中部线、腹部线上各试验点的机械特性值差异不显著,这意味着沿头尾轴线方向上鱼体组织的力学性质相同;而在腹背轴线上不同点的机械特性值波动明显,这意味着在腹背轴线上鱼体组织的力学性质不相同。为探求剖鱼机合理的喂料方式并优化其夹具结构,进而减少鱼体加工时被夹片夹持所受的损伤,在对鲢鱼鱼体抗压特性研究的基础上,确定鱼体力学特性参数,建立鱼体有限元模型并验证了其计算结果的可行性。鱼体在夹片夹紧过程中的受力和变形有限元分析结果表明:在夹片上边缘的挤压和剪切作用下,鱼体表面存在的应力集中和凹陷是其受损的主要原因,这为夹片曲面形状和结构的改进指明了方向,同时也说明鱼体在加工时应采用腹部向下的喂料方式。为了解剖鱼机的剖鱼效果,以鱼体被剖开后剖面上条纹的宽度d为试验指标,以链轮转速（A）、刀盘转速（B）、刀盘齿高（C）为因素,安排L₉（3⁴）正交试验,分析上述因素对剖鱼效果的影响。试验结果表明:影响条纹宽度的各因素的主次顺序依次为A、C、B。最佳的因素组合为:A₁B₃C₁,即选择链轮转速为10 r/min、刀盘转速1860r/min、刀盘齿高为Omm（即无齿刀盘）时鱼体的剖切效果最好。