双齿辊破碎机作为破碎机械的重要一员，在各大矿山开采中，双齿辊破碎机发挥着重要作用。本文通过离散元法测得了双齿辊破碎机在正常工况下破碎齿的受力，并依据此受力对破碎齿和齿环进行了强度和刚度分析。此外双齿辊破碎机在正常工作时，不可破碎物有可能会落入破碎机的破碎腔中，使破碎机不能正常工作，此时破碎齿和齿环最容易被破坏，由于双齿辊破碎机中更换破碎齿比更换齿环方便，所以在不可破碎物落入破碎机时，尽可能保证齿环不发生破坏，因此研究这种情况下破碎齿和齿环的强度和刚度十分重要。本文结合实际项目对双齿辊破碎机的破碎齿和齿环进行了研究，本文的主要研究内容和结论如下：1．对几种类型的破碎机进行了比较分析，给出了本文的研究目的和意义；对双齿辊破碎机和双齿辊破碎机的布齿形式的研究现状进行了简单阐述。2．主要介绍了双齿辊破碎机的组成、双齿辊破碎机的破碎机理、破碎齿的材料和失效形式以及齿环的材料和失效形式，为后面研究破碎齿和齿环强度和刚度做准备。3．采用离散元软件对双齿辊破碎机满载启动工况进行了仿真。根据仿真结果，获得正常工况下满载启动时破碎齿的受力和破碎正常物料时破碎齿的受力，并依据该力利用有限元分析软件ANSYS Workbench对破碎齿和齿环的强度刚度进行了分析。4．利用软件ADAMS建立了双齿辊破碎机多刚体动力学模型，并对动力学模型进行了仿真分析，验证了模型的准确性并提取了破碎齿的最大受力数据，根据破碎齿的最大受力，利用有限元软件ANSYS Workbench对破碎齿和齿环的强度和刚度进行了分析，并将分析结果与正常工况下的分析结果进行了比较。5．利用有限元软件ANSYS建立了破碎齿的有限元模型和齿环的有限元模型，通过研究软件ADAMS中刚柔耦合动力学模型的建立方法，建立了破碎齿为柔性体的刚柔耦合模型和齿环为柔性体的刚柔耦合模型，并对两种刚柔耦合模型进行了仿真分析。根据刚柔耦合模型的仿真结果，研究了电铲斗齿与破碎齿碰撞过程中，破碎齿和齿环的应力和位移随时间的变化情况。根据分析结果可以得出如下结论：在正常工况下，破碎齿和齿环的强度和刚度满足要求，破碎齿和齿环不会失效。不可破碎物落入破碎腔时，破碎齿的强度和刚度不够，齿环的强度和刚度满足要求，所以本课题中双齿辊破碎机的破碎齿和齿环符合“在发生不可破碎物落入破碎腔时，破碎齿可以被破坏，但齿环尽可能不被破坏”的设计原则。