实木门因其木材纹理清晰,造型典雅美观,防腐防变形性能好等优点,越来越受到人们的青睐。砂光工序是提高实木门表面质量的重要环节,对实木门表面的装饰效果起着直接的影响作用,因此对木门各部件的表面砂光十分关键。然而目前国内中小型实木门企业由于经济实力有限,一般采用先对木门各个组成部分进行单独砂光,之后再进行组装的方式进行生产,这种方式容易在组装过程中对已砂光好的实木门表面产生破坏,砂光质量得不到保证。本文旨在设计一台可以对组装完成的实木门的双端立梃进行整体砂光的设备,能够一次完成对实木门立梃双端上表面、下表面、侧表面的砂光加工,从而提高实木门砂光效率。本文通过对传统实木门加工工艺的分析,确定实木门立梃双端砂光机的加工工艺流程。通过对实木门双端立梃各个表面的砂光方式的确定,确定砂光机的整体布局,设计由固定端砂光组件、移动端砂光组件和基座组件三个部分组合成的整体设计方案。对侧表面砂光组件、上下表面砂光组件、传送组件、侧向定位组件、上定位组件等部件进行结构设计和部分元件的选型。利用有限元分析软件对实木门立梃双端砂光机的固定端安装机架和移动端安装机架进行静力学分析,通过对应力、应变与最大变形云图的结果分析,校核两组机架的强度、刚度和最大变形量,并对两组机架变形趋势较大的位置进行结构改进,增强设计的可靠性。设计实木门立梃双端砂光机的PLC控制系统,通过对设备的动作顺序分析和电气需求分析,对设备的控制系统硬件进行选型。设计实木门立梃双端砂光机的电气原理图、触摸屏系统以及PLC程序梯形图,并利用控制系统验证平台对控制程序进行验证,确保控制程序合理有效,使实木门立梃双端砂光机实现控制自动化。本论文中的实木门立梃双端砂光机,对多个加工表面采用不同加工方式,增强了实木门立梃表面砂光质量,采用PLC控制系统使整机实现自动化,提高了加工效率,为实木门整体砂光工艺的改进提供了思路。