目前，石化、冶金、建筑等钢管使用广泛的行业，所需要的无缝钢管的管径、壁厚不断增大，这就导致了钢管加工的难度也随之加大。国内对大口径厚壁钢管进行平头倒棱的加工工艺一直处于比较低的水平，面对市场不断上升的需要，这种矛盾愈显突出。所以研制高效率的大口径厚壁钢管平头倒棱设备的意义既是技术上的突破，同时也满足了市场对这方面的需求,具有巨大的市场潜力。本课题是天津科委科技支撑项目——《研制大口径厚壁钢管加工机械》的子项目，研制对大口径厚壁钢管进行平头倒棱的新式加工设备。本文的主要内容有：1.简要介绍大口径厚壁钢管加工设备这一行业，尤其对近几年来的平头倒棱设备的研制与使用情况进行分析，并根据现有技术的缺点进行改进，从而在加工原理和设备结构上实现创新。2.详细的介绍新式全自动大口径钢管铣头倒棱机的研制思路。并通过计算，确定铣平面和倒棱的加工过程中的工艺参数。3.对设备的设备的布置方案及机械结构进行详细设计，并通过三维造型软件的模拟仿真模块对设备的动力传动机构进行运动和受力分析。4.设计了设备的电气控制系统，对上位机的监控控制系统进行设计，并选择西门子S7-300型PLC为下位机以满足设备的自动化控制需求。5.对本课题的研制工作进行了总结，并对进一步的研究方向进行展望与预测。