铍青铜是一种典型的时效强化型合金。具有高弹性、高强度、高导电性、耐腐蚀性、耐疲劳、弹性滞后小、无磁性、冲击时不产生火花等一系列优点，被誉为“有色弹性材料之王”，具有广泛的应用前景。 本文通过中频熔铸-热锻-热轧-冷拉拔-固溶-时效等工艺制备了高强度QBe2铍铜线材。通过力学性能测试、电学性能测试、光学显微镜、扫描电镜等分析方法，研究了固溶温度、时效温度、时效时间以及时效前冷变形等参数对合金组织、性能和时效特性的影响，并从理论上分析和解释相关机理。研究结果表明： QBe2铍铜合金经780℃×10min固溶、320℃×2h时效处理后，抗拉强度达到1257MPa；QBe2合金固溶后能使富铍相充分固溶于α基体中，时效处理使α晶界加粗，并且晶界上可看到聚集不严重的沉淀相，α晶粒内部出现明显的析出线条；固溶后拉伸断口上分布着大量细小均匀的韧窝，为典型的塑性断裂，时效后由于晶界产生大量不连续析出的硬脆相，拉伸断口呈现脆性沿晶断裂。 时效前的冷变形，有利于沉淀相沿晶内滑移线析出，对晶界的不连续析出有抑制作用，使晶界处析出物数量减少；形变时效可以提高合金的时效析出的速度；通过正交试验，得出QBe2合金变形时效处理最佳工艺为：44％冷变形量+300℃×2h时效处理。经此工艺处理，材料的强度达到1390MPa，与一般软态峰值时效相比，强度提高10.3％。 时效处理可以使合金的电阻率显著降低，时效温度的影响尤为重要。时效过程降低了基体中固溶元素的含量，减少了对电子的散射作用，从而使合金的电阻率降低；对变形后的合金进行时效处理，变形量越大，电阻率下降的幅度越明显。 通过形变时效处理可以显著提高合金的强度，同时并不明显降低合金的导电率。