该论文主要是采用原位复合的方法用无机纳米粒子(纳米CaCO<,3>和纳米SiO<,2>)来填充改性PPR.因为纳米粒子的表面含有对催化剂具有强烈毒化作用的羟基,所以我们对纳米粒子进行了表面处理,并研究了它对催化剂活性和聚合物等规度的影响.通过对材料的表征与测试,我们还研究了纳米粒子对材料综合性能的影响.我们首先摸索了进口的高效负载型Ziegler-Natta催化剂的最佳Al/Ti以及最佳的Al/Si,进而以此为基础在高压釜中进行PPR的制备.聚合结果表明:常压下,催化剂的最佳Al/Ti≈10,Al/Si≈8;高压釜中,聚合压力=0.5MPa,催化剂的最佳Al/Ti≈46,Al/Si≈8.PPR的核磁共振分析和红外光谱图研究表明:乙烯与丙烯进行的是无规共聚,乙烯比较均匀地分布在丙烯链段中.在前面研究的基础上,我们进行了纳米CaCO<,3>和纳米SiO<,2>原位复合PPR的制备,并研究了纳米粒子对PPR的综合性能的影响.通过对PPR的TG、DSC、力学性能、熔融指数等研究发现:在纳米粒子含量仅为1-2％时,纳米CaCO<,3>和纳米SiO<,2>能显著提高PPR的结晶能力、拉伸模量、断裂伸长率、弯曲强度和弯曲模量;纳米CaCO<,3>对PPR的热稳定性和拉伸强度影响不大,而纳米SiO<,2>却能明显提高PPR的热稳定性和拉伸强度;但是PPR的抗冲击强度降低较大,同时熔融指数增大了2-3倍,我们认为这可能与PPR分子量降低有关.纳米粒子还使得聚合物的粒径变细,当纳米粒子含量为3.5%时,堆积密度提高了60-80%.从PPR材料的冲击断裂面的扫描电镜图上,我们可以看到裸露的纳米粒子和纳米粒子脱粘留下的孔洞,粒子分布比较均匀,大部分粒子集中在200纳米左右,并且随着纳米粒子含量的增加,纳米粒子会出现一定的团聚.