本论文研究了改进钼精矿焙烧焙烧方式生产钼酸铵的方法。在对钼精矿中的主要成分进行分析的基础上,确定了用改进的焙烧方法制备钼酸铵的工艺。实验研究了钼精矿焙烧过程的主要影响因素如:焙烧温度、焙烧时间、料层厚度等,探索出了较优的焙烧条件。　　 通过焙烧体系的研究,结合钼焙砂的特点,选择合适的钼焙砂的预处理-氨浸-酸沉的工艺制备四钼酸铵。通过实验,选择出比较适合的预处理-氨浸-酸沉工艺。　　 实验研究了预处理-氨浸-酸沉过程中的主要影响因素如:温度、时间、密度、溶液pH值等:探索了钼焙砂制备钼酸铵的最佳工艺。在综合研究的基础上提出了改进钼精矿焙烧方式生产钼酸铵的工艺条件。　　 采用本工艺,制备的钼酸铵产品杂质含量低,产品质量符合国家标准；钼精矿的焙烧回收率可在在99％以上,钼精矿到钼酸铵的总回收率可在94.5％以上,预处理回收率可达96.5％以上。所以该工艺有效的提高了钼的金属回收率,提高了资源利用率及经济效益。