以非调质钢48MnV为研究对象,对磨削强化后的强化层深度、残余应力及摩擦磨损特性进行了研究。论文主要完成了以下的工作。在MMD7125磨床上对48MnV钢试样进行磨削强化工艺试验,磨削过程用Kistler9265B测力仪测量磨削力,应用半人工热电偶测温技术获得磨削温度曲线,磨削力和磨削温度随切深增大而增大,而冷却速度的变化趋势相反;利用ANSYS模拟磨削温度场,与实测温度相比,最高温度相对误差小于10%,且温度曲线大致相同。利用HSX-1000型显微硬度测试仪测定磨削试样强化层的显微硬度,利用KH-7700三维数字显微镜拍摄强化层的金相组织,然后对硬度曲线和金相照片进行分析,分别得到强化层深度,两者结果相近;利用ANSYS模拟的温度场结果预测磨削强化层深度,与试验结果比较,相对误差在11.9%~18%之间。利用MSF-3M理学X射线应力分析仪测试了磨削强化层表面的残余应力;在温度场分析的基础上,利用ANSYS模拟计算了磨削残余应力,模拟结果和试验结果基本一致。在UMT-2型微摩擦磨损试验机上进行磨削强化试样表面的摩擦磨损试验,然后用MicroXAM非接触式表面三维形貌仪观察表面磨痕的微观形貌,将磨痕宽度作为评价表面磨损量的参数,研究结果表明:磨削强化对试样表面的减摩耐磨起到一定积极作用,由于磨削强化发生相变产生了马氏体,使试样表面更加耐磨,因此磨削强化试样的磨痕宽度小于原始试样。