镁铬砖是一种应用较为广泛的碱性耐火材料，尤其是直接结合镁铬砖，在水泥回转窑、钢铁工业的各种精炼炉、有色冶金炉上都有应用。但是，20世纪80年代发现含铬耐火材料产生的六价铬离子(Cr6+)有致癌作用。因此，世界各国都在迫切寻找含铬耐火材料(特别是镁铬砖)的替代品。我国的研究开发工作更只是处于起步阶段。本课题探求以再结合镁锆砖替代镁铬砖。以0～3mm的电熔镁砂颗粒、-200目的电熔镁砂粉、-320目的电熔共晶镁锆粉为原料，以聚乙烯醇和木质素磺酸钙的溶液为结合剂，调整成型压力约为180MPa，用高温电炉1700℃保温3h左右可以得到体积密度达到3.03g·cm-3、常温抗折强度达到25.98MPa的镁锆材料。 材料试验是按照骨料和细粉6：4的配比。骨料电熔镁砂的临界粒度确定为3mm，采用4级配料，分别为：3～2mm(10％)、2～1mm(15％)、1～0.5mm(25％)、-0.5mm(10％)；细粉采用-200目的电熔镁砂粉(20％)、-325目的电熔共晶镁锆粉(20％)进行配料，试样烧后可获得具有较高的体积密度、抗折强度和较低的显气孔率的再结合MgO-ZrO2复相材料。对采用不同纯度镁砂骨料烧制的试样对比分析后发现，骨料镁砂纯度对试样性能影响很大，采用纯度较高的电熔镁砂，更有利于试样性能的提高。 研制的镁锆复相材料各种性能指标较好，尤其是抗热震性可达到10次以上(1100℃()水冷)。试验发现：将ZrO2引入到MgO质耐火材料中可以提高其热震稳定性，并随着ZrO2含量的增加，其抗热震性能增大的趋势；试样在碱侵蚀前后质量损失微小，抗折强度、显气孔率变化较小；对抗渣试验后的试样分析研究表明，MgO颗粒间存在的CaO·ZrO2，可有效提高对熔渣浸透的抵抗性。