论文部分内容阅读
TFT-LCD用三色感光剂(Tri-color photo-resist)”是由高性能光刻胶(简称光刻胶)与红、绿、蓝着色剂、助剂组成的纳米分散有色光刻胶。高性能光刻胶的主要成份是成膜树脂、交联剂、光引发剂(光敏剂)、溶剂和助剂。本项目采用以自由基沉淀聚合制得含反应性基团羧基或酸酐环的双亲性共聚物,再利用羧基或酸酐环的反应性引入双键而制得光敏成膜树脂,成膜树脂的平均分子量应控制在10000～50000之间,双键当量400～800,酸值在80～140mgKOH/g范围内。采用将光敏丙烯酸成膜树脂和酯化光敏SMA树脂拼用,使得两种成膜树脂的优势互补,克服各自单独使用存在的缺点,提高光刻胶的性能。本项目对交联剂三羟甲基丙烷三丙烯酸酯(TMPTA)进行了改性,并采用以TMPTA—CAMS为主作交联剂,用量为成膜树脂(固体)量的35～45%。使光刻胶的综合性能得到提高。通过色性评估研究,发现红色着色剂选择PR254:PY139=3:1,绿色着色剂选用PG36:PY139=4:1,蓝色着色剂选取(PB15:6):PV23=8:1时三色感光剂峰值波长与背光源发射峰相一致。通过向平均一次粒径大于100nm的市售有机颜料中,添加少量对上述粗制有机颜料具有晶体稳定作用的有机溶剂并进行干式粉碎而得到平均一次粒径为10～100nm的处理颜料。本项目研究发现颜料加入量为光刻胶量1/5-1/7时,三色感光剂所表现出的饱和度,透过率,分散性最佳,当颜料量低于光刻胶量的1/7时,感光剂涂膜的色饱和度降低;当颜料量高于光刻胶量的1/5时,感光剂涂膜的透过率降低。分散方法是先采用球磨的方式使各组分分散成粒度为1～5μ的分散液,然后将此分散液用超高速均质机使其分散剂30～50nm三色感光剂成品。并与国外同类产品进行了比较。