陶瓷结合剂金刚石砂轮具有加工效率高、加工精度高、强度高、形状保持性良好以及易于修整等优点，被广泛应用于金刚石复合片、硬质合金、新型工程结构陶瓷、宝石、水晶以及稀土材料等高硬脆性材料的加工生产中。陶瓷结合剂具有较高的弹性模量和较低的断裂韧性，在强度性能等方面优于树脂结合剂，在气孔性能、自锐性等方面优于金属结合剂。目前陶瓷结合剂金刚石砂轮的应用需求越来越为广泛，陶瓷结合剂的研究具有较高的市场价值。本文根据金刚石砂轮对低温高强陶瓷结合剂的性能要求，设计了SiO2–B2O3–Al2O3–CaO系陶瓷结合剂。本文采用了玻璃高温熔制工艺方法制备了陶瓷结合剂。通过XRD和FTIR研究分析了陶瓷结合剂的结构变化，测试分析了陶瓷结合剂的热膨胀系数、抗折强度、硬度等性能。同时采用FSEM测试方法研究分析了陶瓷结合剂烧结体的微观结构以及陶瓷结合剂对金刚石磨料颗粒润湿包覆性能等。本文首先研究了在陶瓷结合剂基础配方中SiO2与B2O3相对含量的变化情况下陶瓷结合剂的结构与性能。然后优选出综合性能最佳的4#陶瓷结合剂作为基础结合剂进行改性研究。其次，本文进一步研究了陶瓷结合剂配方中的WO3组分对4#陶瓷结合剂结构与性能的影响。最后，本文继续探究了通过金属铝粉对4#陶瓷结合剂结构与性能的影响。研究表明：该组SiO2–B2O3–Al2O3–CaO系陶瓷结合剂具有低烧结温度（低于720℃），高抗折强度（大于100MPa），低热膨胀系数，对于金刚石等磨料具有较好的润湿包覆性能。同时，适量的WO3、金属铝粉对该SiO2–B2O3–Al2O3–CaO系陶瓷结合剂分别具有一定的改性作用。