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印染废水属难生物降解的高浓度有机废水之一,如何低成本、高效率地进行处理,一直是众多水处理工作者的研究方向。本论文针对上海市茂丰旗蓬厂印染废水处理中遇到的困难,在深入调查研究的基础上,通过工厂废水处理小试试验取得经验,继而指导工厂实际废水处理改造工程,最终实现旗蓬厂印染废水处理达标排放,并能做到部分处理出水可回用于旗蓬厂印染生产工艺,以减少印染废水的排放量,节约水资源,降低工厂的生产成本。 根据旗蓬厂印染废水的水质特点,选用“水解酸化+接触氧化+混凝气浮”处理工艺,小试研究结果表明,上述处理工艺完全适合旗蓬厂印染废水的处理。工艺对CODCr、BOD5和SS的去除率分别达到68.3～78.6%、68.3～76.1%、76.0～79.1%,出水色度达到8～16倍,脱色率达到90%以上。小试试验结果验证了“水解酸化+接触氧化+混凝气浮”工艺处理旗蓬厂印染废水的可行性和良好的处理效果。同时,基于小试试验得到的结果,本文对印染废水各项污染物指标的降解机理进行了初步探讨,并得到了旗蓬厂印染废水的生物降解动力学数学模型。 旗蓬厂废水处理站的改造在不破坏原有构筑物的结构的基础上,选择合适的废水处理工艺,对原有的水处理构筑物进行重组和改造:将原来的自然沉淀池改造成多级水解酸化池和接触氧化池,强化原来的混凝气浮池的处理功能,电氧化活性炭塔改造成生物活性炭塔。改造后废水处理站吨水处理单耗降低了0.26元,出水的CODCr、BOD5、SS、NH3-N和色度值分别完全满足《上海市污水综合排放标准》（DB31/199-1997）中的二级排放标准,同时主要水质指标符合《生活杂用水水质标准》（CJ/T 48-1999）。经过工厂对出水回用于生产的试验,回用水对旗帜产品质量没有影响,工程改造后的当月工厂处理出水回用率达到51.8%,每天为企业节约了新鲜水用量80吨,此项废水处理改造工程取得了良好的经济效益和环境效益,并为同行业废水处理提供经验。