由于阻燃材料应用领域的扩展和人类生存环境的需求,开发对环境友好的新型无卤阻燃剂已成为当今研究的热点。氢氧化镁阻燃剂是一种阻燃、消烟性能俱佳的无机阻燃剂,自70年代问世以来越来越受到人们的关注和重视。20世纪末纳米级氢氧化镁以及各种阻燃增效剂的开发成功,使氢氧化镁阻燃剂在高分子材料领域得到了更加广泛的应用。本课题主要研究氢氧化镁及其阻燃增效剂对LDPE阻燃性能的影响,同时初步探讨氢氧化镁以及氢氧化镁复合阻燃体系的阻燃机理。本文首先对自制的微米级氢氧化镁进行了表面改性,筛选出钛酸酯偶联剂作为表面改性剂。分别用改性后的微米级氢氧化镁以及纳米级氢氧化镁对LDPE树脂进行阻燃改性,比较研究了这两种氢氧化镁对LDPE树脂氧指数及力学性能的影响。通过阻燃性能以及力学性能的比较,本文确定纳米级氢氧化镁作为体系的主阻燃剂。本文研究了红磷、硼酸锌、石墨等阻燃增效剂对纳米氢氧化镁的协同阻燃作用,确定了红磷和硼酸锌对氢氧化镁起增效作用的最佳用量。同时筛选出了一组最佳阻燃配方,并对其阻燃性能以及力学性能进行了研究。针对氢氧化镁复合阻燃配方对材料的力学性能尤其是断裂伸长率破坏较大的情况,本文通过降低氢氧化镁的添加量以及增加<WP=4>树脂中EVA含量的方法增加了体系的断裂伸长率,使材料达到了基本的使用要求。本文还初步探讨了纳米氢氧化镁及其复合阻燃体系的阻燃机理。通过对Mg(OH)2/Al(OH)3复配体系成碳量的研究,发现氢氧化镁能促使树脂在燃烧时表面碳化并形成覆盖层,提高树脂的自熄性,起到阻燃的作用。通过对氢氧化镁复合体系TG-DTA曲线的研究,发现红磷对氢氧化镁的协同阻燃机理主要是红磷受热形成磷酸、偏磷酸,进而偏磷酸形成聚偏磷酸,聚偏磷酸是强脱水剂,加速了氢氧化镁的分解,起到了协同阻燃作用。