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该文利用铜模浇铸等样品制备方法和X-射线衍射、差示扫描热分析、SEM和TEM等结构表征技术,研究了Mg-Cu-Y基多元合金系的玻璃形成能力和含有内生塑性相的金属玻璃基复合材料的力学性能.主要结果如下:(1)以Co部分替代Cu,形成Mg<,65>Cu<,25-x>Co<,x>Y<,10>合金.合金中Co含量小于5％时,对玻璃形成能力没有明显的影响,熔体浇铸形成完全玻璃相的最大厚度可保持在2mm左右.Mg-Cu-Y三元系中添加与合金组元之间在液态具有接近于零或略为正值的混合热的元素,没有改善合金的玻璃形成能力.(2)以Zn部分替代Cu,形成Mg<,65>Cu<,25-x>Zn<,x>Y<,10>四元合金.随合金中Zn含量的增加,玻璃形成能力提高,Zn含量为5％的合金具有最强的玻璃形成能力,经铜模铸造可以制备出直径为6mm的金属玻璃圆棒.Mg-Cu-Y三元系中添加与合金中主要组元之间在液态具有较大负混合热的元素,可以显著改善合金的玻璃形成能力.(3)以Ca、Sr部分替代Mg,形成Mg<,65-x>(Ca,Sr)<,x>Cu<,20>Zn<,5>Y<,10>五元合金.合金中5％的Ca或1％的Sr的添加,合金的成分明显偏离了共晶点,导致玻璃形成能力下降.Mg-Cu-Zn-Y合金系中原子尺寸效应的增强没有改善合金的玻璃形成能力.(4)以Ag/Pd部分替代Cu,形成Mg<,65>Cu<,20-x>Zn<,5>(Ag,Pd)<,x>Y<,10>合金.合金中5％Ag的添加,使玻璃形成能力略有增强,而Pd的添加,导致合金的玻璃形成能力下降.与Mg<,65>Cu<,20>Zn<,5>Y<,10>合金相比,含5％Ag的合金的熔化起始温度降低约30K.(5)Mg<,59.1>Cu<,18.2>Zn<,4.6>Y<,9.1>Fe<,9>合金采用铜模铸造可制备出直径为4mm的金属玻璃基复合材料圆棒.