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本论文采用熔融接枝法制备丁苯橡胶接枝马来酸酐(SBR-g-MAH),通过加入新型第三单体,以提高SBR-g-MAH的接枝率和接枝效率,并作为白炭黑填充SBR的界面相容剂和分散剂,以提高白炭黑的分散性以及SBR胶料的综合性能。有关研究成果对于MAH接枝聚合物的制备和白炭黑填充SBR的高性能化具有明显的理论和实践意义。本论文主要研究了引发剂及第三单体的种类和用量、MAH用量、转子转速和反应时间对MAH接枝SBR的接枝率和接枝效率的影响,探讨了SBR-g-MAH的用量与白炭黑填充SBR体系结构和性能的相互关系,并与添加双(三乙氧基丙基硅烷)四硫化物(Si69)的白炭黑填充SBR体系进行了对比试验。利用红外光谱(FTIR)、橡胶加工分析仪(RPA)、和扫描电镜(SEM)等现代先进测试手段,分析和表征了SBR-g-MAH和白炭黑填充SBR复合材料的结构与性能之间的关系。研究结果表明：(1)在0.1～0.3份用量范围内,SBR-g-MAH的接枝率和接枝效率均随着引发剂过氧化苯甲酰(BPO)或过氧化二异丙苯(DCP)用量的增加而出现一个最大值；在相同用量情况下,使用BPO制备的SBR-g-MAH的接枝率和接枝效率更大；(2)MAH用量、转子转速和反应时间对SBR-g-MAH的接枝率和接枝效率均有明显影响。合适的MAH用量为4.5～5.0份,转子转速是40～45r/min,反应时间为3.0～4.0min；(3)在SBR熔融接枝MAH中引入第三单体腰果壳油(CNSL)或1,2-聚丁二烯(1,2-PB)都能有效提高SBR-g-MAH的接枝率和接枝效率。其中,在相同用量情况下,采用CNSL作为第三单体比采用1,2-PB的接枝率和接枝效率更高。(4)在BPO用量为0.25份、CNSL用量为6.0份、MAH用量为5.0份、转速为40r/minN反应时间3.0min、温度135℃时,SBR-g-MAH的接枝率和接枝效率最高,分别达到3.54%和78.5%。(5)在SBR-g-MAH为0～100份用量情况下,随着SBR-g-MAH用量的增加,白炭黑填充SBR胶料的t10减小,t90增加,ML和MH都出现一个最大值：在Si69为2.0～8.0份用量情况下,随着Si69量的增加,胶料的t10和t90都减小,ML和M11都增加。(6)SBR/SBR-g-MAH的比例为50/50时硫化胶的综合物理机械性能最佳.加4.0份Si69的硫化胶的综合物理机械性能最佳7)随着温度的升高,SBR/SBR-g-MAH硫化胶与加Si69的硫化胶的储能模量呈非线性增加,损耗模量和tanδ非线性减小：同一温度下,随着SBR-g-MAH和Si69量的增加,储能模量、损耗模量和tanδ呈先减小后增大的趋势。