论文部分内容阅读
该研究中考察了PDMS浓度、交联剂、催化剂含量以及基板类型等对所制得的硅橡胶膜渗透蒸发性能的影响,获得了制膜的适宜配方和操作条件:制膜液中PDMS浓度为60wt﹪,交联剂浓度为5wt﹪,催化剂的浓度为2wt﹪,以有机玻璃作为基板,交联反应需8小时以上.采用红外光谱(IR)、扫描电镜(SEM)、透射电镜(TEM)、电子衍射和X射线衍射对硅橡胶膜的结构进行了剖析测试.为了提高渗透蒸发膜的抗溶胀性能和机械强度,该研究以商业用碳分子筛(CMS)和自制的聚酰亚胺(PI)和酚醛树脂型CMS制备了硅橡胶填充膜(简称为填充膜).填充膜SEM照片表明,膜中填充剂分布均匀,吸附剂与硅橡胶间连结部位无明显间隙;膜拉伸强度实验表明,膜中适量吸附剂的存在有利于提高膜的抗拉强度.为了考察两渗透组分和渗透蒸发膜三者之间的相互作用,研究了硅橡胶膜的溶胀行为.该研究建立了完善的渗透蒸发实验装置和苯/水和氯仿/水物系的浓度分析方法,而后研究了硅橡胶膜从水溶液中脱除苯和氯仿的渗透蒸发性能以及旨在提高硅橡胶强度的填充膜的渗透蒸发性能.该研究还考察了填充膜中吸附剂含量对渗透蒸发性能的影响.