为将超疏水/超亲油网膜应用到油水分离领域中,本文根据超疏水膜在油水分离过程的特点,设计了一套油水分离装置。该装置具有空间利用率高和操作方便的优点。通过实验分析以及采用将分离装置倾斜一定角度放置的方式解决了油水分离装置存在的问题,并分析了倾斜放置对分离效果影响的原因。考察了倾斜角度和方向对分离效果的影响。通过改变分离装置的三级分离单元的连接方式(串联及并联)对该装置进行了试验,结果表明：三级分离单元并联时可处理较大流量的油水混合物,而三级分离单元串联时,由于分离单元间阻力较大,可处理的油水混合物总流量较小,且总流量较小时,处理能力不如三级并联操作。本文在分离装置三级分离单元并联连接,倾斜放置(倾角为4.12°)的条件下,考察了分离膜两侧压差、油水混合物总流量以及初始含油率大小等影响因素对该装置分离效果的影响,结果表明：分离装置出口水中油含量随总流量和初始含油率的增大而增大,并且总流量越大时,这种影响越显著；分离膜两侧压差对出口水中含油量影响较小；分离膜两侧压差、流量以及初始含油率三者间相互影响,通过合理控制上述三个影响因素,该装置可实现处理较大流量和较宽初始含油率范围的油水混合物。根据卡尔费休法测量油中微量水分的原理搭建并测试了实验装置,测量了不同分离膜两侧压差和初始含油率下油中水含量,表明分离膜在14.72Kpa下(约为150cm水柱高度)操作时,油相中水含量变化不大,当分离膜两侧压差为15.70Kpa(约为160cm水柱高度)或以上时,分离膜的透水量随压差的增加而增加,随初始含油率增加而降低。研究了分离膜的透油速率与分离膜两侧压差的关系,表明两者具有良好的线性关系。