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由于玉米淀粉生产废水具有很高的有机物浓度，导致其处理费用普遍较高。本文通过对西安某淀粉有限责任公司混凝气浮—水解酸化—一体化氧化沟工艺的调试运行，积极地探索一套可行的降低淀粉废水处理费用的工艺。 废水的主要污染物情况为：COD浓度4360～6760mg／L，SS为870～1550mg／L，运行数据结果分析表明：(1)使用回流氧化沟污泥作为生物絮凝剂可显著地提高混凝气浮的处理效果。回流污泥后COD的去除率为64.47％，较回流污泥前的54.62％提高了10％。(2)混合液污泥浓度对水解酸化池的处理效果有较大的影响。回流氧化沟污泥至水解酸化池大大增加了池内混合液污泥浓度，使COD和SS的平均去除率分别上升了10％和5％左右。(3)水解酸化池布水及出水的均匀程度对混合效果有很大影响，因此宜选用适当的搅拌设备。 工艺运行的结果表明，采用混凝气浮—水解酸化—一体化氧化沟工艺同时回流氧化沟污泥至混凝气浮和水解酸化池处理淀粉生产废水具有有机物去除率高，处理效果较好，是一套可大量节省基建投资的可行的工艺，在生物化工废水处理方面具有广阔的发展应用前景和显著的经济、社会、环境效益。