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研究了钮扣炉熔铸Ni3Al合金、真空炉熔铸和退火Ni3Al合金的显微组织及压缩性能。采用XRD、光镜、透射电镜和扫描电镜分析了合金的相结构、组织及断口特征，利用菊池线对分析了钮扣炉熔铸Ni3Al合金的晶界特征分布。研究结果表明： （1）钮扣炉熔铸的Ni3Al合金中，存在大量的位错、层错。位错结构的一个显著特点是：排列成小角度晶界的位错墙比较普遍，晶界两侧的晶粒尚不能形成明显的取向差。Ni3Al中的扩展层错以±土ilq+CSF+土121]为主。高密度位错的形成是超饱和空位和热应力的结果。 （2）菊池线对分析表明：在多晶Ni3Al中，晶界以大角度晶界为主。对于#1-Ni74.7Al25.3试样，横截面中小角度晶界所占的比例为16.7％，纵截面中小角度晶界所占的比例为41.7％；对于#1-Ni76.1Al23.9试样，横截面中小角度晶界所占的比例为12.5％，纵截面中小角度晶界所占的比例为37.5％。 （3）压缩实验表明：随Al含量的增加，合金的抗压强度ob、屈 西安理工大学硕士学位论文服强度O。。、压缩比。均升高；材料的断裂模式由脆性正断向韧性切断转变；均匀化退火使合金的屈服强度O。。升高，抗压强度O。和压缩比E降低，合金的脆性增大。造成这些变化的主要原因有：随AI含量的增加，小角度晶界所占的比例增大，合金的层错能升高，交滑移容易进行。 （4）关于颇有争议的m个 二元相图，在本文实验的基础上，认为相图 5－2具有较大的合理性：在 1382．3OC，液相与 Y相（N）发生包晶反应生成Y”寸i。AI；在1381．4OC，液相发生共晶反应生成Y”－Ni＊ 与p－NIAI；在1378aC左右，Y”－Ni＊ 相区的成分范围为23．523．88at．％AIo