近年来,随着国家工业化水平的日益提高,对综合性能优异的钢材需求越来越广。Ti微合金钢由于具有的优良性能,并且钛矿在我国产量丰富价格低廉,一直是微合金钢领域较为热门的微合金钢种。但Ti微合金钢中Ti元素较为活泼,易与杂质元素形成夹杂物,同时Ti C的析出具有较高的温度敏感性,可能导致钢板性能出现波动。本文针对Ti微合金化钢在轧制过程中奥氏体组织晶粒粗大和夹杂物多等问题,添加Zr和Mo元素,研究Zr和Mo元素对Ti微合金钢奥氏体中析出相和轧制过程中奥氏体组织的影响,期望为Ti微合金钢的生产和应用奠定基础。本文通过Gleeble3500热模拟试验机进行应力松弛实验（875、900、925、950、975、1000℃）、双道次压缩实验（875、925、975、1025℃）和多道次热模拟压缩试验,对Ti、Ti-Zr、Ti-Mo及Ti-Zr-Mo低碳微合金化钢的控轧过程组织演变进行了系统的研究。应力松弛实验的结论是Ti-Mo微合金化钢在试验温度范围内的析出孕育期比Ti微合金钢的短,析出开始时间提前了,同时降低了Ti微合金钢的最快析出温度,双道次压缩实验的结论是在975℃以下的热变形工艺中,Mo元素的加入会增加Ti微合金钢的奥氏体静态再结晶激活能,但Mo元素可以使Ti微合金化钢在再结晶长大初期析出;Zr元素的加入能够降低Ti微合金钢的奥氏体静态再结晶激活能。多道次热模拟压缩试验的结论是Ti-Mo微合金化钢在1000℃以上的轧制工艺中,析出相较少,难以阻止奥氏体长大,所以同样高温轧制的条件下Ti-Mo微合金钢奥氏体晶粒尺寸比Ti微合金钢的大。Zr元素使Ti微合金钢的析出相从单一的Ti C颗粒变成了（Ti、Zr）C-Ti C复合型链状析出相,在1000℃以上的热变形工艺中,Zr元素在Ti微合金钢的作用是Zr元素优先和杂质元素结合,使含Zr元素的Ti钢有更多的Ti元素和C元素结合析出,使Ti-Zr微合金钢经过轧制后的奥氏体晶粒比Ti微合金钢的更细小。Ti-Zr-Mo微合金钢在试样奥氏体化期间就有Zr元素析出阻止奥氏体晶粒长大,而在轧制期间Ti和Mo元素析出形成（Zr、Mo）C-Ti C复合型链状析出相,使析出相数量增加,进一步加强对轧制过程中奥氏体再结晶晶粒长大的阻碍作用,使细晶强化效果更佳。因此Ti-Zr-Mo复合加入,能使Ti钢从铸坯奥氏体化开始到轧制结束奥氏体组织都能得到充分的细化。