国内外电厂脱硫成熟技术很多,但对国内电厂而言,都存在着投资大、运行成本高等问题。因此需要有一种能适合企业自身特点、投资最省、运行成本低,而脱硫效率相对较高的脱硫技术为企业来解决难题。实践证明,改用电石渣作脱硫剂,对有稳定的电石渣来源的电厂是非常适合的烟气脱硫途径,同时也是资源性环保的成功尝试。 电石废渣脱硫具有良好的前景。本文探索了研制与开发高效的电石废渣脱硫工艺。希望在山东恒通化工集团自配电厂循环流化床锅炉实施后,达到预定目标。设计一套配套15#CFB锅炉脱硫系统的工艺的同时,对该锅炉进行炉内加电石渣的脱硫工业试验,得出需要达到最佳脱硫率所需的Ca/S比为2.1,脱硫效率74%以及对锅炉效率的影响。在对实验结果进行分析的基础上,提出燃用高硫煤的CFB锅炉实际应用炉内脱硫适用的Ca/S比,用于指导锅炉的运行。 在文中,首先介绍了当前SO₂污染带来的种种危害,以及在不同工业区与中产生SO₂的主要过程和造成的恶劣影响,经过对比国内外脱除SO₂的技术差距,以及吸取各种不同技术的经验,根据实际工况,有针对性地制订多种方案。 其次,具体查询了各种脱硫技术的脱硫原理,脱硫过程以及运行状况。从燃烧前脱硫到燃烧中脱硫再到燃烧后脱硫技术,总结了有14种常用相关脱硫技术,并分别予以详细介绍。同时应山东恒通化工集团自配电厂的要求,也着重介绍了循环流化床锅炉的脱硫状况的利与弊。 最后,因为在探讨并实施了制定方案一后,即达到环保标准,故而未在继续往下实施方案二。得出结论为确保达到国家环保要求,所需要的适当Ca/S比。针对山东恒通化工集团自配电厂的实际工况而提出的脱硫工艺,遵照原则是投资小、工艺简单、脱硫率高。效果令人满意。