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本文研发了一种移动式、可以快速送达灾区、对不同水源具有较强适应性的饮用水应急处理设备。本文的主要研究内容为中试试验研究、设备开发和设备试运行研究。(1)中试试验研究目前国内外饮用水应急处理设备多采用以“超滤+反渗透处理”为核心的工艺技术路线。然而膜工艺供水量小,对高浑水源及微污染水源的适应性较差,虽然能取得较好的出水水质,但膜污染问题往往难以解决。针对以上问题,研制了以“水力旋流器+双级过滤”为核心工艺的中试试验设备。中试试验的目的是研究设备对小清河水(济南段)及高浑水的最佳处理效果、设备最大处理能力及最优化运行参数等。以小清河水(济南段)为原水的中试试验研究:原水CODMn、浊度和氨氮分别为4.3~4.8mg/L、30~33NTU和0.8~1.1mg/L。中试试验设备对原水中CODMn、浊度和氨氮的去除率分别为52%、96%和54%,设备出水CODMn、浊度和氨氮可以达到2.3mg/L、2NTU和0.4mg/L以下。以高浑水为原水的中试试验研究:原水浊度为100~500NTU,水力旋流器、一级过滤罐和二级过滤罐对浊度的去除率分别为15%~45%、78%~95%和36%~71%。随着原水中浊度的增加,水力旋流器对浊度的去除率越来越高。试验结果表明,中试试验工艺可以有效的去除高浑水(浊度为100~500NTU)水体中的悬浮污染物,浊度的总去除率99%,设备出水浊度为2.27NTU以下。(2)设备开发在中试试验基础上,对水质净化工艺进行设计,设备采用“水力旋流器+双级过滤+复合吸附”的净水工艺。水力旋流器筒体内径D为200mm。3组串联的罐体分别组成一级过滤、二级过滤和复合吸附,每组由2个罐体并联。罐体直径D=1m,长度H=1.8m。一级过滤罐装填有粒径大小为1.2~2mm精制无烟煤滤料,二级过滤罐装填有粒径大小为0.8~1.2mm精制无烟煤滤料,复合吸附罐装填有由活性炭和多孔无机吸附剂按质量比3:1组合而成的复合吸附材料。设备采用预投加单过硫酸氢钾复合盐的消毒方式。车载底盘选择中国重汽生产的HOVA系列8×8全驱越野底盘。车长*宽*高为11.8米*2.5米*3.4米,车载底盘上整装集装箱式设备方舱,内含取水装置、水质净化工艺、15kW的柴油发电机及自控系统控制柜等。设备采用先进的自动控制技术及在线监测技术以提高饮用水应急处理设备的管理水平。(3)设备试运行研究饮用水应急处理设备装配完成后以济南市白云湖水做为原水进行了为期一个月的调试、试运行试验。原水水温为23~34℃、浊度为104~145NTU、CODMn为8.1~9.97mg/L、氨氮为0.152~0.218mg/L、亚硝酸盐氮为0.013~0.034mg/L、UV254为0.095~0.14 cm-1、UV410为0.034~0.055cm-1。饮用水应急处理设备对原水中浊度、CODMn、氨氮、亚硝酸氮、UV254和UV410的总去除率分别为99.4%、70.0%、55.4%、59.6%、25.0%和85.3%。经送样检测,设备出水水质达到《生活饮用水卫生标准》(GB5479—2006)的要求。本文中饮用水应急处理设备生产成本约187.5万,利用市政供电的设备运行费用为0.52元/m3,而采用自主发电的设备运行费用为0.79元/m3,设备的国产化率约为96%。