番茄酱加工废水是一种典型的农产品加工废水。由于季节性生产的特点,使得效果良好的污泥无法连续使用、污泥每年均需重新驯化,并导致废水处理系统的有机污染物去除效率低、不稳定、抗冲击负荷能力差。另一方面,产生的大量剩余污泥无法处理,造成二次污染。针对以上问题,本文提出了好氧-厌氧耦合的工艺处理番茄酱加工废水,重点开展了好氧菌群和厌氧菌群的构建研究,并结合番茄酱加工厂的实际废水处理效果对工艺进行了检验。　　基于生物强化理论,从处理番茄酱加工废水的活性污泥中分离得到29株细菌。在综合考虑污染物去除率、污泥产率和沉降性能的基础上,构建了好氧菌群,同时实现了较优的有机污染物去除效果、较少的污泥产量和优良的沉降性;TOC去除率达78.93％,单位TOC去除率的菌体增长量和OD600分别为0.94和0.347。　　提出了好氧.厌氧耦合处理系统,分析了嵌入其中的厌氧区功能,发现好氧微生物进入厌氧区后发生破裂,释放出的胞内物质(有机物)可以被好氧污泥利用。为减少厌氧区所需体积、提高厌氧区污泥减量的能力,利用分离获得的厌氧微生物,构建了破坏污泥絮体结构和破解好氧微生物细胞能力较强的厌氧菌群,实现了污泥减量和有机物循环利用。　　通过优化好氧-厌氧耦合系统,获得了良好的有机污染物去除能力和污泥减量效果。当入水COD为700～1900 mg/L时,好氧菌群单独处理后平均出水COD为205 mg/L,平均去除率84.19％;采用好氧-厌氧菌群耦合处理时,平均出水COD96 mg/L,平均去除率93.23％,污泥产率0.017 g SS/g COD,约为普通活性污泥系统的2.2％～4.5％;为同类好氧-厌氧耦合系统的27.8％～57.5％。　　将好氧菌群应用于番茄酱加工厂实际废水处理,在工程规模放大应用的效果良好。系统启动时间仅需10 d,在入水COD500～1700 mg/L时,经系统处理后出水达到GB8978-1996《污水综合排放标准》二级排放标准。吨水处理成本0.55元,处理费用低于传统工艺。　　本文针对番茄酱加工废水处理构建的好氧菌群,能够有效地缓减季节性生产、水质变化较大对实际废水处理系统的影响。好氧-厌氧耦合系统则有助于同时实现有机污染物的高效去除和污泥减量,具有良好的工程应用前景。