当今，在NC程序自动检查中，主要研究方向是数控加工图形仿真。由于产生的图形是真实感效果图，能够直接检查NC程序代码的正确性，使NC编程人员和机床操作者通过图形显示进行干涉和碰撞检查，校验数控程序。因此，NC几何仿真技术正逐渐成为CAD/CAM集成领域的一项主要技术。 近年来，Internet的飞速发展打破了地域限制，为实现异地协同设计与网络化制造奠定了基础，同时也对制造过程仿真提出了新的要求。现有的仿真软件(如Pro/E，UGS的加工仿真模块)多是在单台计算机上运行，无法支持基于Web的异地协同设计以及实施网络化制造的要求。 本文根据网络环境下数控仿真的需求分析以及网络数控系统(WEBCNC)的整体需求，研究了网络数控仿真系统的体系结构、仿真关键技术以及系统支撑技术，采用VRML、J2EE技术，实现了基于网络的数控仿真原型系统。 在讨论了网络数控终端设备的远程控制等关键技术之后，研究了网络环境下终端设备的远程控制的体系结构，实现了一个基于JavaApplet、J2EE等技术的远程控制实例。 此外，结合OpenInventor与ActiveX技术实现了对于远程数控加工的用于Web浏览器的监控仿真控件，实现了基于通用平台与VRML标准文件格式的开放式的远程数控监控仿真。论文根据基于网络的数控仿真系统的网络通信需求，结合套接字和多线程技术，实现了多客户网络通信环境，成功解决了多客户并发访问造成网络通信不畅或者服务器响应不及时的问题。 根据本文的研究内容与成果，成功开发了基于网络的数控仿真原型系统，并且以应用实例验证了设计方案与算法的可行性与正确性。