针对重卡企业车间管理复杂、装配计划安排不当、装配错误率高、研发进度把控不明确、纸笔记录方式落后等问题,本文设计并实现了一种适用于重卡企业的高效发动机试制MES(Manufacturing Execution System,制造执行系统),实现企业车间的生产研发信息化管理,为企业车间提供科学先进的管理方式。本文以我国离散型生产企业的实际情况为背景,根据某发动机企业车间的实际调研情况,结合自身对发动机研发的新想法,设计并实现了企业车间的人员管理、装配计划安排、装配时间冲突检测、研发进度监控、装配管理、制造数据采集、质量数据分析、拆机过程管理、库存管理等功能。手持终端通过无线网络传输与服务器进行交互,这种交互模式实现MES系统中装配BOM(Bill of Material,物料清单)与实际装配零件信息的精确比对,大大降低了发动机装配的错误率。通过MES系统对发动机全生命周期的档案进行跟踪记录,实现查询任一时间段发动机的状态以及数据记录,促进了企业发动机研究所科学有效地对发动机研发进行管理。通过MES系统在马鞍山市某汽车企业发动机研究所的实施,有效实现了工厂车间无纸化办公、装配计划安排、研发进度监控、零件装配防错、质量数据图形分析、库存管理等功能,提高了企业车间的管理水平,对汽车企业发动机研发的转型升级和未来发展产生了积极的影响。