针对我国优质炼焦煤资源短缺，且废塑料、废轮胎等聚合物严重污染环境的现状，为合理利用炼焦煤资源，解决或缓解废弃聚合物对环境的污染问题，必须调整配煤结构。利用现有的焦炉和化产回收设备，将废塑料和废轮胎经合适的预处理后添加到入炉煤中，可以改善煤的软化熔融和粘结过程，炼制优质焦炭的同时，节约炼焦煤资源，降低生产成本。对赵各庄和中硫肥煤、阳泉曲焦煤、潞安和三给瘦煤的工业分析指标、粘结性指标和岩相分析指标以及聚乙烯、聚丙烯、粗粒径橡胶粉和细粒径橡胶粉的灰分、硫分和粒度分布进行测定，然后调整四种废弃聚合物在阳泉曲焦煤和配合煤（赵各庄:三给为7:3）中的添加比例，研究其对煤的粘结性指标（G值、Y值、b值、MF）的影响。改变细粒径橡胶粉和聚乙烯的添加比例，将它们分别以增配、替代瘦煤和制型煤三种方式添加到配合煤中进行坩埚炼焦实验，研究其对焦炭质量的影响规律，并从孔结构、表观结构和微晶结构三个方面阐述了其影响焦炭质量的机理。添加聚合物对焦煤和配合煤的粘结性影响趋势相同，但是，聚合物种类和比例不同，对粘结性指标的影响程度差异明显；添加聚乙烯和细粒径橡胶粉时的粘结性指标优于添加聚丙烯。增配、替代瘦煤和制型煤三种方式添加聚乙烯时，可以分别节约4%、5%、5%的炼焦煤资源；增配的方式不适合细粒径橡胶粉，替代瘦煤和制型煤两种方式添加细粒径橡胶粉时，均可以节约3%的炼焦煤资源，有效地扩大了炼焦煤资源，降低了生产成本，经济效益和环境效益显著，为废弃聚合物配煤炼焦提供了理论和实验依据，具有指导意义。