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金属切削液废水乳化程度高,成分复杂,COD浓度高,化学稳定性强,难以生化降解,一般需先经过预处理才能进入后续生物处理。采用Fenton氧化技术处理难降解有机废水,对有毒有害污染物转化比较彻底,可以明显提高废水可生化性,但传统Fenton氧化技术存在反应需要在pH为2~4的酸性条件下才能进行,催化剂难以回收、反应后产生大量含铁污泥等问题。本文以改性海泡石为载体,负载过渡金属氧化物制备了中性催化剂,以过氧化氢为氧化剂形成中性催化氧化技术,本研究将中性催化氧化技术与破乳工艺联用,对铝材切削液废水进行了预处理。探讨确定了破乳处理的最佳工艺与参数,考察了催化剂的pH适用范围,并对催化剂在pH中性条件下的催化性能进行了研究,以传统Fenton氧化技术为参照,比较分析了中性催化氧化技术的经济技术可行性,对中性催化氧化技术的实际应用具有重要指导意义。PAC+XZ771型破乳剂组合工艺对铝材切削液废水具有较好破乳效果。中试实验表明,PAC和破乳剂投加量分别为13 g/L和2.2 g/L时,中试系统出水COD稳定在7700mg/L,浊度稳定在270 NTU,COD和浊度平均去除率分别为73.9%和84.7%,废水乳化度明显降低。催化剂具有较宽的pH适用范围,在pH 3.0~8.0的范围内均具有较高的催化活性。在pH为6时,催化性能最强,COD去除率为82.4%。在pH=7的中性条件下,催化能力仅次于pH为5和6,COD去除率达到77.1%,催化剂在近中性条件下具有较强的催化能力。采用中性催化氧化技术对破乳处理后切削液废水进行处理,结果表明该技术对切削液废水具有较好的处理效果。当废水初始pH为7.0,过氧化氢初始浓度为50 ml/L且平均分三次投加,催化剂投加量为10 g/L,反应时间为120 min时取得最佳处理效果,该条件下废水COD去除率为87.2%,浊度去除率为95.6%,B/C值由处理前的0.22提高到了处理后的0.36,可生化性明显提高。在中试系统出水水质相当条件下,中性催化氧化技术处理切削液废水比传统Fenton氧化技术更经济,中性催化氧化技术较传统Fenton氧化技术简化酸碱调节过程,酸碱药剂成本节省85.7%,污泥减量80%。