用于生产聚苯乙烯树脂、ABS树脂、合成橡胶等产品的原料苯乙烯是通过乙苯在高温、稀释蒸汽存在下经催化剂脱氢生成。随着国内汽车行业、建材领域、家电工业的高速发展,对聚苯乙烯树脂、ABS树脂的需求量持续快速度增长,因为下游产品畅销的快速拉动,国内苯乙烯产品生产迅速发展。下游需求保持平稳增涨的同时,中国苯乙烯市场供应缺口近年来依然存在。但随着近年来国内装置投产及稳定开工,苯乙烯进口货物依赖度明显下降。据统计,2004年中国苯乙烯表观需求量在384.11万吨,进口量为288.90万吨,而国内苯乙烯产量仅为96.07万吨,自给率为25%。而2005年至2011年,国产苯乙烯的产能有效提升,至2011年底中国苯乙烯表观需求量达795.98万吨,进口量为360.77万吨,国内苯乙烯供应突破达442.32万吨,自给率过半至55.89%。因此,国内苯乙烯年产量仍然有很大的上升空间。大庆石化公司60kta苯乙烯装置苯乙烯单元原采用Fina/Badger工艺,后经扩能改造,采用Lummus/UOP Smart工艺,即氧化再热工艺,增加了一台反应器(Smart反应器),实现苯乙烯产品90kta生产能力的目的。在Smart反应器运行时,注入一股氧气,在氧化催化剂作用下,与前两个反应器乙苯脱氢产生的氢气发生反应,放出足够的热量,为Smart反应器中乙苯脱氢提供反应热。受Smart工艺原理、设计构造等因素影响,注入反应器的部分氧气与烃类物料在高温作用下发生氧化反应,即“烧烃现象”,生成二氧化碳和水。系统中较高的二氧化碳含量,使得低温流程段工艺凝液呈酸性,造成设备严重腐蚀。通过对苯乙烯装置工艺技术的探讨与优化研究,减轻工艺路线改变对设备的腐蚀,优化生产,对确保装置安全平稳高效运行将会有十分重大的意义。