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硬质合金是由难熔金属化合物和粘结金属,经过粉末制备、压制成形和高温烧结所构成的复合材料,具有许多优良的性能,因而得到了广泛的应用,已经成为相关工业领域不可缺少的工具材料。本文用传统的粉末冶金方法,以YT15硬质合金为基体材料,制备了不同Mo含量的硬质合金试样,运用XRD,SEM,EDX等手段对材料的显微组织进行了表征分析,并用这些显微组织的特征和差异解释了材料宏观力学性能的特点。本论文共分五章,第一章为绪论,简要介绍了WC-Co硬质合金的发展状况、研究现状和发展方向,并在此基础上指出了本文研究的目的和意义。同时概述了硬质合金烧结工艺改进和基体优化设计的相关研究。第二章介绍了WC-Co硬质合金的试验原料、制备工艺;第三章介绍了WC-Co硬质合金力学性能的测试方法以及显微组织的表征方法。第四章讨论了WC-Co硬质合金成分,显微组织和宏观力学性能之间的关系。本章考察了Mo添加量对材料组织以及力学性能的影响。研究发现:1)在一定范围内,随着Mo含量的增加,硬质合金金属相的润湿性得到改善,对于提高材料的致密度有利;2)在硬质合金试样中的Mo含量不超过5wt.%时,显微组织中晶粒的细化和材料致密度的提高有效提高了试样的抗弯强度以及硬度;3)当Mo添加量超过5wt.%时,组织中会生成一种新相（η1相）,初步研究表明该新相为金属间化合物(Co3Mo1.5W1.9)Cx。该化合物的脆性较高,对材料的相关力学性能会造成不利影响。4)向硬质合金中添加Mo会导致材料的断裂韧性随着试样Mo含量的增加而不断降低。第五章对全文进行了简单的总结,并提出了对未来工作的建议。