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黄麻纤维增强PLA基复合材料轻质环保,并具有良好的机械强度、优异的生物相容性和可加工性,正作为车用材料逐步替代石油基材料;然而,PLA制件在使用过程中会逐渐水解降解,极大地限制了其应用推广;本文拟通过对PLA纤维熔融纺丝改性和对黄麻增强PLA基复合材料浸轧后整理,达到延缓材料降解的目的。在对PLA纤维改性方面,本文研究了不同PCDI含量(0 wt%、0.2 wt%、0.4 wt%、0.8 wt%、1.2 wt%、1.6 wt%、2.0 wt%)对 PLA 纤维抗水解性能的影响。通过95℃恒温水浴、恒温恒湿(50℃、95%RH)处理,对纤维进行加速水解实验;对纤维进行单丝强力测试后,表明:纤维在恒温水浴中的降解速率明显快于恒温恒湿下的降解速率。通过FT-IR对水浴前后的PLA纤维进行结构表征,结果显示:PCDI反应消耗了 PLA纤维水解产生的-COOH。对水浴前后的纤维进行GPC、单丝强力、DSC表征,结果表明:PCDI对PLA纤维的综合性能先提高后降低,当含量为0.4wt%时,纤维的分子量(Mn、Mw、Mz)、熔点、结晶度提高幅度最大,力学性能降低很少,综合性能最好;纤维经水浴后,分子量(Mn、Mw、Mz)、单丝强力、玻璃化温度(Tg)、熔融温度(Tm)、结晶温度(Xc)都降低,分子量分布(PDI)变宽,纯PLA纤维的降低幅度最明显,微观结构逐渐产生梭型孔隙;0.4 wt%PCDI含量的PLA纤维强度保持率最高,分子量、玻璃化温度(Tg)、结晶温度(Tc)、熔融温度(Tm)降低幅度最小,微观结构没有明显缺陷。在对黄麻增强PLA基复合材料进行浸轧后整理方面,本文选取了三种不同的整理剂(氮丙啶交联剂SaC-100、多功能聚碳化二亚胺UN-557、全氟烷基丙烯酸共聚物TG-5541F),分别对PLA/黄麻纤维毡进行浸轧整理,并压制成板材;经95℃恒温水浴后,对样条进行FT-IR、力学性能(拉伸强度、缺口冲击强度)、DMA、TC、SEM测试与表征。结果表明:不同整理剂的抗水解整理效果为,SaC-100>UN-557>TG-5541F;红外谱图和DMA测试结果显示,SaC-100、UN-557通过与活泼氢反应,降低-COOH基团数目,达到抗水解效果,TG-5541F则是作为表面活性剂,改善了纤维拒水性能;力学性能、TG测试结果表明:SaC-100、UN-557提高了复合材料的拉伸、冲击强度,TG-5541F确有所降低,三种整理剂都提高了复合材料的耐热性能;经水浴处理后,三种整理剂处理的PLA/黄麻复合材料拉伸、冲击强度都有所降低;SEM测试从微观上进一步说明,SaC-100整理剂提高了黄麻增强PLA基复合材料界面相容性。