随着棒材轧制的尺寸精度和性能预报准确程度大幅提高,用户和经销商要求轧钢企业按负公差交货的要求已经迫在眉睫。目前国内棒材生产厂家主要采用人工方法进行计数。由于人工计数方法劳动强度大、准确性低、生产效率低下而不能满足棒材生产行业激烈竞争的要求,螺纹钢筋(棒材类)的自动计数成为国内钢厂生产实践中迫切需要解决的重要课题。经过对国内外在线棒材计数理论及装置进行分析、研究,针对棒材生产中计数过程存在的问题提出了一种新的在线棒材计数方案,并对其机械及液压部分进行了设计。方案包括:链式逐级变速输送(配挡钢轮);拨筋爪单根拣选棒材;丝杠螺旋有序定向传输;光电开关和编码器联合计数;液压升降挡板拦截分离,共5个部分。最终,可达到对棒材整理、计数和分离的目的,使棒材输送状态符合定支数打捆的需要。该新型计数装置的工作过程分为如下几个阶段:首先,逐级加速的链式传输配合挡钢轮、拨筋爪等的共同作用使堆积的棒材消除粘连情况,并使棒材处于相互存有一定间隔的有序排列;其次,传输链、丝杠的协同工作使棒材处于较为精确的定位传输;第三,在丝杠末端设置光电传感器对丝杠上的棒材进行检测;第四,根据检测结果对丝杠传输进行控制,并配合升降挡板装置使已经完成计数棒材和下一批未计数棒材分离。该新型计数装置通过多种分钢方法协同作用,使粘连、重叠的棒材完全分割开来,有效解决了实际生产中棒材粘连、重叠及速度不匹配等导致的计数不准确的难题;通过升降挡板的采用解决了计数后棒材分离不彻底的问题,提高了计数装置的精度,解决了棒材生产中的计数问题,实现了棒材生产中棒材计数打捆的自动化。