Y企业是一家九十年代初创立于中国深圳的钟表制造商,经过多年的发展,业已成为行业领军企业,在整个行业中具有相当的代表性。随着近年来全球市场环境的巨大影响,国内经济环境也发生了翻天覆地的新变化,各种各样不同档次价位齐全的钟表产品纷至沓来,优秀的品牌、精良的制造、合适的价格,令人目不睱接难以抵挡,也给当前的中国钟表业带来了前所未有的巨大冲击和考验。精益生产自从上世纪五十年代诞生以来,就一直备受各行各业的大力关注和热烈推崇,并且已经发展形成国际上最为流行的科学管理方法和理论。持续改进、减少浪费是精益生产的核心思想和目标。以客户需求为导向,通过价值流分析、推动生产、价值流流动、快速切换等各种方式来减少和降低整个生产流程中的各种浪费,以达到缩短生产周期、提高生产效率、降低人工成本、降低库存,同时提高员工对精益生产的深度认知和积极响应。生产流程管控是制造型企业的命脉,是整个企业运营至关重要的组成部分,它决定着企业的发展甚至存亡。为了在枪林弹雨瞬息万变的市场环境中依旧保持强劲竞争力,Y企业必须将当前经济环境和先进科技生产水平相结合,不断汲取国际国内同行业精益技术为已所用,不断优化和改进生产流程。本文以Y企业为案例,选取企业极具代表性的A品牌产品线,并以对其生产运营过程中的各个亟待改进的加工环节进行精益化完善。期间主要使用的是精益思想、价值流图分析、精益生产八大浪费等相关技术分析,通过对Y企业A品牌产品生产车间流程现状和生产线长期存在的各种不良现象和问题入手,并根据实际测算收集的生产一线准确数据,绘制出较为完善极具参考价值的价值流现状图;其次,从精益生产八大浪费入手,结合前面价值流图的精准分析和针对性方法,选取生产流程中比较突出的问题作为改进机会点,据此绘制出价值流未来图,并对前后价值流图进行实际数据对比分析,找出新价值流未来图具体运用实施的可行性和必要性;最后,针对这些改进点给出生产流程改进和优化方案,并通过在A产品线的试运营实施达到的初步成效,证明精益生产流程改进方案的可操作性和执行愿景,推动公司大范围发展运用精益模式,全面改进不够规范的现有生产流程和模式,最终达到帮助Y企业缩短生产周期、提高生产效率、提高产品品质、降低人工成本、降低库存积压、提高员工精益意识,进而实现全面全范围的精益生产目标,使Y企业在国内乃至国际市场始终立于不败之地。