高性能结构复合材料对树脂基体的要求较高,氰酸酯以其独特的综合性能成为各国追捧的目标,氰酸酯树脂单体在常温下多为固态或半固态物质,单独作为预浸料树脂基体时容易析出且固化物脆性较大,从而影响预浸料及其复合材料质量。本文分别采用环氧树脂和低分子量聚苯醚树脂改性氰酸酯树脂制备树脂体系,以期望获得与高模碳纤维契合度较高的氰酸酯树脂体系。1、选用直链型环氧树脂(DGEBA)和脂环族环氧树脂(EPC)改性双酚A型氰酸酯树脂(BADCy),制备了 BADCy/EP预浸料用树脂体系,研究了环氧加入量树脂体系的机械性能、耐热性能、介电性能及耐湿性能的影响,并与BADCy树脂基体进行了比较。结果表明,环氧的加入可以有效的改善氰酸酯树脂的断裂韧性和力学强度,但会降低氰酸酯的耐热、介电和吸湿性能。2、在EP改性的基础上选用低分子量聚苯醚树脂(PPO)协同增韧改性BADCy,制备了 BADCy/EP/PPO预浸料用树脂体系,研究了 PPO加入量对树脂体系的机械性能、耐热性、介电性能及耐湿性能的影响,并与BADCy/EP树脂基体进行了比较,结果表明,PPO的加入能有效的提高树脂体系的介电性能和耐湿性能,适量的PPO可以有效提高树脂体系的力学强度和玻璃化温度。3、选取上述四种树脂体系与高模碳纤维相契合制备复合材料,通过对高模碳纤维复合材料的横向纤维束拉伸测试(TFBT)、弯曲和层剪剪切强度测试以及SEM断口形貌分析,结果表明:BADCy/EP/PPO树脂体系具有较高的初始粘度和较长的粘温平台区间,树脂基体与碳纤维之间具有更好的界面结合性能。