COPNA树脂具有优异的耐高温性能,良好的可成型性,与炭材料有极强的亲和力,以及特殊的电磁学性质。可用于制备多种炭材料的前驱体、炭／炭复合材料成型、刹车制动耐磨材料和高耐热纤维等领域。这种具有优异性能的三维网状的热固性树脂自问世以来,一直受到相关领域学者及企业界的高度关注。本文以煤炭液化重质有机物为原料,制备了高性能的COPNA树脂。主要工作及结果包括以下内容。以煤炭液化重质有机物,对甲苯磺酸或硫酸为催化剂,对苯二甲醇为交联剂,制备COPNA树脂。在制备过程中,详细考察了交联剂用量、催化剂用量、反应温度、反应时间以及不同催化剂和不同浓度(硫酸为催化剂时)的催化剂对产物性能的影响。通过红外光谱分析、热失重分析、及甲苯不溶物、喹啉不溶物、残炭值的测试对制得的树脂进行组成、结构与性质的分析。结果表明：以煤炭液化重质有机物为原料,在对甲苯磺酸或硫酸的催化作用下,与交联剂对苯二甲醇发生了缩合反应,产物为高p树脂含量的COPNA树脂；以对甲苯磺酸为催化剂,用量为原料质量的5%,交联剂对苯二甲醇用量为原料的30%,于160℃恒温6h,得到了β树脂含量为33%的COPNA树脂；以50%浓度的硫酸为催化剂(硫酸用量以换算为浓硫酸(98%)为基准),用量为原料质量的5%,交联剂对苯二甲醇用量为原料30%,140℃恒温1h,160℃反应至缠棒制得的COPNA树脂,其p树脂含量可达58%,800℃炭化后,残炭值可达50%以上,10%热失重温度为525℃。