状态监测与故障诊断实质是了解和掌握设备运行中的状态,评价、预测设备的可靠性。它可以在初期发现故障的端疑,进而对故障的原因进行识别。有时还可以对故障的发展趋势进行预测,并且针对具体的情况作出决策。本文根据状态监测与故障诊断理论,分析了矿井提升设备的机械及电子部件构成,整理了设备运行中易出现故障的部位、环节。并在此基础上,建立了设备故障库以及确定运行监测内容,设计了比较合理的矿井状态监测与故障诊断软件,对矿井提升设备安全运行,提供了全面保障。本课题以Visual C++ 6.0为上位机软件设计平台。作者搜集了提升机常见故障类型,分析了故障形成的内在与外部因素以及其互致关系,在此基础上建立了故障库。依据提升系统自身故障的特点,设计了故障推理机制,实现对故障信息的诊断。诊断系统通过RS485串行线与下位机通讯,获取设备重要部位运行状态数据。系统可监测闸瓦磨损量、风门开关等元件状态参数,以及提升班数、提升机运行速度和深度、液压站压力、润滑站油压、润滑站油温、各种机电设备开停等生产参数和电压、电流等电量参数。此外系统还实现了危险部位视频监控功能。诊断系统经过在生产实践的检验,证明它能对生产中故障进行诊断预测,保证了生产的安全进行。实践结果表明,本文提出的设计方式是可行的,预测的结果是正确的,为今后同类型监测、诊断的开发提供了有价值的参考。