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磷酸铬铝粘结剂作为一种粘结强度高、耐高温、使用方便并且制备工艺与施工工艺简单的无机结构胶,广泛应用于机械制造与维修、金属粘接、玻璃粘结以及陶瓷粘接等各个方面,而且该粘结剂无论是在高温还是低温环境下均可以适用。本文通过对磷酸铬铝进行中试放大实验,扩大了其生产能力,并针对磷酸铬铝易吸潮和脆性较大的缺点,采用了甲基苯基硅氧烷树脂(MPPR)对其进行了制备和改性固化研究。首先通过对反应体系的吸潮率、热失重率、粘度、PH值和拉伸剪切强度的测试,对磷酸铬铝中试实验的合成条件进行了优化,确定了磷酸铬铝粘结剂的中试实验的最佳反应温度、反应时间和反应物料摩尔比,并通过IR分析得到中试生产的磷酸铬铝与实验室制备的磷酸铬铝对比相一致。之后探讨了采用氧化铜作为固化剂,制备氧化铜-磷酸铬铝的最佳制备条件。通过粘结剂的拉伸剪切强度确定了氧化铜的最佳粒径、加入量。并通过TG-DSC、IR、SEM、XRD确定了氧化铜-磷酸铬铝的固化温度、固化时间以及在高温下相转变及体系的固化特性和耐热性能。最后实验通过向磷酸铬铝中加入MPPR制备得到MPPR-ACP粘结剂。首先向MPPR中加入偶联剂和乳化剂OP-10对MPPR进行改性乳化,然后与磷酸铬铝混合制备出MPPR-ACP粘结剂,通过SEM图谱分析得出该改性粘结剂需要对有机硅树脂和磷酸铬铝分别进行固化,并通过实验讨论了氧化铜和二丁烯二月桂酸锡作为固化剂固化MPPR-ACP粘结剂;通过TG-DSC、IR、SEM分析了MPPR-ACP粘结剂的固化时间、固化温度和高温下粘结剂的形貌及耐热性能。