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聚苯硫醚(简称PPS),全称为聚亚苯基硫醚,是20世纪70年代开始工业化生产的一种新型的高性能热塑性树脂。线型PPS树脂具有良好的加工性能,是制备纤维的原料,PPS纤维具有很强的耐化学腐蚀性、耐热性、强度、阻燃性、以及良好的纺织加工性能。主要用作耐酸、碱、有机溶剂和耐温度、耐磨损的过滤织物,还可用作造纸用针刺毡、缝纫线、各种防护布、电绝缘材料等,其单丝或复丝织物也可用作除雾材料等。比如将其加工成过滤毡用于过滤高温以及化学腐蚀性流体,作为燃煤发电厂和垃圾焚烧站等的烟室过滤袋材料,可以有效地减少有害气体的排放,实现环境的可持续发展。本实验以线型PPS树脂切片为原料,采用圆形喷丝板在FDY纺丝机上经熔融纺丝—拉伸一步法制成PPS FDY。文章首先讨论了干燥工艺对PPS切片干燥效果及高聚物原纤结构的影响,详细讨论了干燥工艺对切片结晶性能和孔隙结构的影响,接着探讨了纺丝工艺条件中切片含水率对PPS可纺性的影响,以及纺丝温度、冷却条件、给油给湿、拉伸工艺和纺丝速度对PPS纤维聚集态结构、原纤结构形态及性能的影响。重点讨论了纺丝温度、冷却条件、给油给湿、拉伸工艺和纺丝速度等对纤维的分子结构和性能的影响。在测试方面,我们采用了差示扫描量热分析(DSC),扫描电子显微镜(SEM),透射电子显微镜(TEM),SCY一Ⅲ型声速仪,双折射仪,半自动单纱强力仪,沸水和干热收缩测试等手段对PPS纤维的结构和性能进行了表征和分析。结果表明,以线型PPS切片为原料,在纺丝温度320-332℃,徐冷温度215-220℃,侧吹风风速0.35m/s,风温19-20℃,拉伸温度Ⅰ辊为105℃、Ⅱ辊为125℃、Ⅲ辊为145℃拉伸倍数4.5-5.0,卷绕速度1000-1500m/s的工艺条件下,经熔融纺丝—拉伸一步法加工可以制得取向度和结晶度高,力学性能优异的PPS FDY,该方法工艺流程短、成本低、纤维质量优良。通过对PPS长丝的热处理研究得出PPS纤维耐热性优于涤纶、锦纶等常规化纤,在190℃以下强度损失变化较小,可作为耐高温材料长期使用。