聚碳酸酯(Polycarbonate, PC)是一种热塑性高分子材料,具有理想的力学、光学和热学性能,被誉为“工程塑料之冠”,制品被广泛应用于各个领域。由于板料的成形性能与材料的力学性能密切相关,在板料成形领域中沿用了材料力学中的拉伸试验性能指标来测试板料的性能,如表征材料塑性的指标——总延伸率δ和断面收缩率ψ等。由于实际中断面收缩率的测量很不方便,因此多数采用总延伸率来评价板料的成形性能,但试件的几何尺寸不同时所测出的总延伸率也不相同。由于多个国家都规定了本国的塑性材料试验标准,标准上的尺寸差异带来了总延伸率的差异,给聚碳酸酯的使用和贸易带来不便,因此,本文研究试件的长度、宽度和厚度与总延伸率的关系。本文首先采用正交试验方法对试件几何尺寸与总延伸率的关系进行的研究。通过极差分析定性地研究了试件的长度、宽度和厚度分别对总延伸率的影响,并通过方差分析定量地对时间的三个因素对总延伸率的影响进行比较,找出这三者在试验范围内影响程度最显著的因素。以试验所得数据为基础,采用有限元法对几何尺寸不同的拉伸试件进行了模拟。通过大量的模拟,分别分析了试件的长度、宽度和厚度对总延伸率的影响,并利用回归分析方法对它们之间存在的关系进行了拟合。最后,通过分析拉伸试件的工程应力应变曲线和应力应变的分布状态,对几何尺寸不同的试件表现出来的塑性也不同这种情况进行了解释。