当今社会，人们对商品的包装越来越重视，以瓦楞纸板为主的纸质包装材料在众多包装材料中占有重要地位。伴随着瓦楞纸板向轻量化、微型化的发展，瓦楞原纸也必须向高强度、低定量发展。由于长期以来瓦楞原纸的低附加值，国内造纸企业对瓦楞原纸生产线的投建不多，导致国内瓦楞原纸市场一直处于供不应求的状态。特别是高强瓦楞原纸，远远满足不了国内的市场需求，每年需要从国外大量进口。因此，大力发展高强度低定量的瓦楞原纸市场，符合市场需求，是社会的需要。本文介绍了一条年产25万吨左右的高强瓦楞原纸项目的纸机方案，纸机方案的选择借鉴于企业内部原箱板纸生产线以及国内其他瓦楞原纸纸机，是在目前国产纸机的基础上进行的部分改进、创新，某些特殊工艺直接引进了国外先进技术。本方案所用原料为国内废纸和少量渣浆，选用Kandant Black Clawson（KBC）公司的废纸处理线。纸机选用国产的5500/900瓦楞原纸纸机，抄造产品定量80~140g/㎡，工作车速800m/min，卷纸机纸幅宽5500mm，采用交流变频分部传动，生产能力为697t/d。纸机部分主要流程为流浆箱→网部→压榨→前干燥→施胶→后干燥→卷取，配有供浆系统、真空系统、损纸处理、白水回收、胶料制备、蒸汽冷凝水、Dlstributed Control System（DCS)、Quality Control System（QCS）等辅助系统。其中流浆箱是直接从奥地利安德里兹引进的带有稀释水的水力式流浆箱，它具有很好的上浆匀度；网部选用的全陶瓷脱水元件既能加大脱水效果又可以减轻对聚酯成形网的磨损，同时配备顶网的装置让成纸匀度更加稳定；压榨部采用真空吸移辊+大辊径压榨+真空吸引辊+靴型压榨的组合，达到全封闭引纸，宽压区压榨的选用可以提高压榨部的脱水效果，创造性地把靴型压榨技术应用到国产瓦楞原纸纸机上；干燥部采用三段通气方式，通过压缩空气控制的无绳引纸减短了引纸时间，提高纸机效率；在干燥部间加添了斜列式表面施胶机，表面施胶可以提高瓦楞原纸的强度，改善纸张的表面性能。项目所用的蒸汽来自于企业的自备热电厂，企业也配备了污水处理站。生产中产生的废渣可以经过压滤机处理后掺杂到热电厂的煤里进行燃烧，也可以进行卫生填埋；车间白水通过白水回收多盘全部回用到生产线，造纸污水经过污水站处理后可以达到直接外排标准。本项目总投资约28340.4224万元，生产的高强瓦楞原纸价格按3000元/吨、年生产时间以340天计算，所交利税达到2487.1951万元/年，全年利润可达7899.9937万元，预计项目回收年限5.59年（其中包括2年建设期）。