本文通过粉末冶金法制备NiMo粘结的Ti(C,N)基金属陶瓷,研究NiMo粘结相含量和烧结温度对NiMo粘结的Ti(C,N)基金属陶瓷的组织和力学性能的影响,并分析其影响机制。此外,对真空制备的NiMo粘结的Ti(C,N)基金属陶瓷进一步气压烧结后处理,以探究气压再烧结对NiMo粘结的Ti(C,N)基金属陶瓷组织和力学性能的影响及影响机理,以期获得性能优异的Ti(C,N)基金属陶瓷。研究表明,NiMo粘结的Ti(C,N)基金属陶瓷的微观组织为典型的芯-环结构,此外,还存在无芯-环结构的灰黑色相。随着NiMo粘结相含量的增加,硬质相颗粒聚集现象减少,组织结构中灰黑色相逐渐减少,黑芯相得到细化,芯-环结构更加完整,环形相变厚,组织更加均匀化。粘结相含量越高,NiMo粘结的Ti(C,N)基金属陶瓷的抗弯强度越高,硬度越低。随着烧结温度升高,硬质相和粘结相XRD衍射峰均左移,黑芯相尺寸变小,无芯-环结构的灰黑色相明显减少,环形相变厚,组织更加均匀;抗弯强度随着温度先升高后降低,粘结相含量越高,抗弯强度峰值对应的烧结温度越低。在实验烧结温度区域内,低粘结相含量的硬度随着温度升高先增加后降低,而高粘结相含量的硬度随着温度的升高而降低。NiMo粘结的Ti(C,N)基金属陶瓷的断口均呈现出穿晶断裂为主的脆性断裂,还有粘结相塑性变形产生的撕裂棱和硬质相颗粒拔出留下的凹坑。粘结相含量越低,解理面越多,随着粘结相含量的增加,撕裂棱和凹坑越多。再烧结过程中,溶解-析出机制的合金化进程继续进行,小颗粒被消化,环形相变厚。此外,元素通过扩散进一步均匀化分布,环形相衬度接近粘结相。特别地,二次真空烧结后,大尺寸的黑芯相数量明显比其它处理工艺的多,且环形相最厚。经气压再烧结后处理,抗弯强度明显提高,达到峰值2433 MPa,此外硬度,断裂韧性和致密度都有所提高。相反,二次真空烧结对Ti(C,N)基金属陶瓷的性能有损害。