随着社会和经济的发展,环境污染加剧,导致大气臭氧层遭到严重破坏,使到达地球表面的紫外线辐射量不断增加,尤其是破坏性强的短波长紫外线辐射量的增加,威胁着人类生命健康和各种有机高分子材料的使用寿命。与此同时,人们不断追求高品质的生活,对各类服装和纺织品的美观、质量提出高要求。然而,纺织品的耐光色牢度受到紫外线辐射的影响,其与人们对高要求的生活品质不相符,因此,耐光色牢度已经成为纺织品研究领域的重点。本文拟开展紫外线吸收剂选择、分散液制备及其与分散染料高温高压同浴上染涤纶织物性能等方面的研究,研制耐光色牢度增进剂,达到改善涤纶织物耐光色牢度的目的。首先,采用湿式砂磨法制备紫外线吸收剂的水性分散液,探讨了砂磨时间、介质填充率、砂磨温度、分散液固含量、分散剂对分散液中颗粒粒径的影响;同时,研究了不同润湿分散剂、超分散剂对分散液稳定性的影响。在此基础上,通过正交试验,优化得到紫外线吸收剂的最佳砂磨分散工艺。然后,研究了不同结构紫外线吸收剂单独或与分散染料同浴对涤纶织物的上染性能。实验结果表明,紫外线吸收剂UV-1、UV-2对涤纶织物有较高的上染率;紫外线吸收剂和分散染料同浴对涤纶的上染率和上染量较各自单独上染时都有不同程度的降低,且紫外线吸收剂对涤纶的上染性能越好,则对分散染料上染涤纶的影响越明显。同时,还研究了紫外线吸收剂上染涤纶的动力学,结果发现UV-1、UV-2对涤纶的平衡吸附量高。当UV-1、UV-2分别与分散染料同浴高温高压上染涤纶时,适当延长保温时间,可以提高紫外线吸收剂对涤纶的上染量。紫外线吸收剂上染涤纶织物后可以显著改善其紫外防护性能。结果表明,在300～360nm具有较强、均匀吸收强度,且对涤纶有较高上染率的UV-1改善涤纶织物紫外防护性能的作用最强;在260～290nm具有明显优势吸收、且对涤纶上染率高的UV-2次之。以UV-1、UV-2为有效成分制备的耐光色牢度增进剂,用于与分散染料同浴染色时,耐光色牢度增进剂对分散染料原有的染色性能无明显影响,并且上染到涤纶纤维中的紫外线吸收剂具有良好的耐热加工性能和耐水洗性能;考察UV-1、UV-2改善涤纶织物耐光色牢度的作用,发现UV-1、UV-2可使原来低耐光色牢度的分散染料涤纶染色织物的耐光色牢度提高1～2.5级;UV-1、UV-2可使原来较高耐光色牢度的分散染料染色涤纶织物的耐光色牢度提高0.5～1级;UV-1、UV-2与高耐光色牢度的拼色分散染料同浴上染涤纶,染色织物耐光色牢度可以提高0.5级。