随着能源消耗及污染物排放量的不断增加，电站节能减排意义重大。排烟热损失占电站锅炉热损失的比重最大，降低排烟温度回收烟气余热是重要的节能措施。低压省煤器由于能有效降低排烟温度且初投资小，近几年应用广泛。本文对拟用于电站1000MW燃煤锅炉H型翅片管低压省煤器设计方案进行研究，基于FLUENT软件对H型翅片管采用从局部结构到管束排列进行模拟，最后对1000MW机组低压省煤器的整体特性进行模拟。首先，通过对单排H型翅片管在不同结构参数（基管壁厚、翅片高度、翅片节距、翅片厚度和开缝宽度）和不同工况（工质流速、工质温度和烟气温度）的模拟，得到其传热和阻力特性，并对其进行分析，提出选取结构应考虑的问题，并通过场协同理论解释烟气侧传热系数增加变缓的原因;其次，对不同管束排列方式和结构（顺列与错列、管束横纵向节距、单H与双H和不同管排数）进行模拟，得到不同情况下的传热和阻力特性，并通过理论计算得到H型翅片管烟气侧和工质侧折算传热系数，与模拟结果进行对比分析，当管排数n=4时，传热系数基本不变，与文献实验结果进行对比分析，表明模拟结果的可信性，并同时拟合烟气侧对流换热准则式;最后，在上述模拟的基础上，基于传热单元数法(NTU)并借助多孔介质模型和热交换器模型对不同工况进行数值研究，得到不同工况（变烟速、变工质流量、变烟温、变工质温度）的传热、压降特性，此外，模拟1000MW机组低压省煤器得到机组换热量、出口烟温和工质温度，与初步设计值进行对比分析。本文可为H型翅片管低压省煤器结构参数选取提供参考，并可对低压省煤器工程应用后的性能进行数值预报。