随着计算机在各行各业的应用,用计算处理复杂问题的优势显得越来越突出。氧化铝生产工艺复杂、流程长,计算机模拟仿真就显得尤其紧迫。 氧化铝拜尔法的溶出过程一直是该生产过程中的核心环节,如果能够找到一条节能降耗的关键途径,那么对于以后的氧化铝生产是具有实际意义的。本文主要就双流法和单流法两种不同的工艺进行了研究。程序开发环境在Microsoft Visual C++6.0下进行的,采用结构化编程技术,并通过输入初始数据,来计算得到模拟结果。本文对双流法和单流法的结疤厚度、管道尺寸、物料流量、物料初温以及加热级数等生产性问题进行了探讨,找到了减少新蒸汽耗和熔盐需求流量的关键。最后亦对熔盐加热方式的单流法、蒸汽加热方式的单流法和蒸汽加热方式的双流法作了比较,认为单流法与双流法,以及熔盐加热法与蒸汽加热法之间各有优缺点。 此外,本文还利用物料平衡计算系统还考察了拜尔法中矿石铝硅比和Al₂O₃种分分解率,烧结法中SiO₂溶出率和Al₂O₃碳分分解率,以及并联法中烧结段SiO₂溶出率与Al₂O₃碳分分解率和拜尔段Al₂O₃种分分解率对各系统物料折合比的影响。同时,还将烧结法、拜尔法和并联法的各项物料折合比进行比较,得出了较为理想的结果。 以上计算结果与实际值吻合,该氧化铝生产计算系统（CSAP）能为氧化铝工厂生产提供技术性指导,具有实用价值。 作为一款优秀的软件,其良好完善的性能、漂亮美观的界面、简易舒适的操作以及完备的帮助系统都是其缺一不可的必要条件。那么,对于氧化铝生产计算系统（CSAP）,本文在这些方面进行了优化。例如:将热平衡计算系统编入该软件中,使其功能更为强大;对开始欢迎界面进行了一定的改进,使其更为美观、简单和实效;对软件组件进行打包封装,并对其中重要的特殊组件与动态链接库文件进行注册,使之能够在其他操作系统中顺利安装并运行;并在本文中对该软件的使用进行说明。