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聚乳酸的脆性较大,降解产物显酸性,易引发炎症;而医用镁合金的抗腐蚀性能差,降解过程中产生氢气,这些问题极大限制它们在临床医学的应用。本文采用热压工艺制备出镁合金丝增强聚乳酸复合材料,使两组元弥补各自缺点,综合性能提高,并对其进行拉伸强度、弯曲强度等力学性能测试。在此基础上,系统研究了模拟动态生理应力环境下压应力、应力频率和溶液温度对纯聚乳酸、复合材料降解行为的影响,最后对复合材料的降解动力学进行初步探讨,研究发现:微弧氧化处理的镁合金丝加入聚乳酸基体中显著改善聚乳酸的力学性能,充分发挥镁合金丝的增强效果。镁合金丝体积分数为10%的复合材料的拉伸强度和弯曲强度分别为78 MPa和137 MPa,分别是纯聚乳酸的1.4倍和1.23倍。在37℃Kirkland生理溶液中,复合材料在频率为1 Hz、不同大小的动态压应力作用下降解21天,其失重率变化显著,这与镁合金丝的腐蚀有关。纯聚乳酸和复合材料中聚乳酸分子量均随着动态应力的增大而不断降低,但镁合金丝的协同降解延缓了聚乳酸分子量的下降速度。在37℃溶液中,纯聚乳酸和复合材料在应力大小为0.9 MPa、不同频率的动态压应力作用下降解21天后,其弯曲强度和聚乳酸的分子量均随着频率的增大而降低。当动态频率由0.5 Hz增至2.5 Hz,浸泡21天后,纯聚乳酸的粘均分子量和弯曲强度分别下降25%和31%;而复合材料中聚乳酸的粘均分子量和弯曲强度分别下降23%和21%。此外,动态频率和应力的协同作用比单一因素对纯聚乳酸和复合材料的降解行为影响更显著。在频率为1 Hz、应力大小为0.1 MPa模拟动态生理应力环境下,溶液温度的升高显著加快聚乳酸的降解。溶液温度由37 ℃升至50 ℃,降解15天,复合材料中聚乳酸的粘均分子量下降51%,其弯曲强度下降19.8%。复合材料降解过程中,聚乳酸和镁合金两组元之间相互影响。镁合金丝初期受到氧化陶瓷层的保护而腐蚀速率缓慢,其阻抗值波动下降后趋于稳定。最终,结合复合材料中基体聚乳酸分子量与降解时间和溶液温度的关系,建立了复合材料的降解动力学,并发现在一定降解条件下,纯聚乳酸和复合材料的聚乳酸粘均分子量与弯曲强度呈现较好的线性关系。