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乙烯是重要的基础化工原料,其产量是衡量国家化工水平的重要指标。炼厂干气中富含乙烯,如果能有效的加以利用,将产生巨大的经济效益和社会效益。一种方式是将干气中的稀乙烯直接与苯反应制备乙苯。但是,由于干气中的丙烯也会参与反应生成副产物,不仅影响产品纯度,同时也增加苯耗和后续分离成本,因此将干气中的乙烯和丙烯进行分离具有重要的理论和应用价值。本文对干气中主要组分的吸附特性和再生方法开展了系统研究,将为建立干气中乙烯、丙烯的吸附分离方法提供必要的依据。用静态法气体吸附仪测定了压力为0.60kPa～150.00kPa,温度为298K,313K,333K条件下,单组分甲烷、乙烯、乙烷、丙烯、丙烷在活性炭上的吸附等温线。用Langmuir模型、Freundlich模型、Langmuir-Freundlich模型以及BET方程对各单组分吸附等温线进行拟合,发现Langmuir-Freundlich模型的拟合效果最好。在压力0.2MPa、0.3MPa、0.5MPa、0.7MPa和1.0MPa,温度298K、313K和333K条件下,用动态法装置测定了干气的穿透曲线,得到了干气中主要组分的吸附等温线和乙烯、丙烯的分离因子。各组分吸附容量随着压力升高或温度降低而增大。不同条件下.乙烯、丙烯的穿透时间相差很大,两者的分离因子为7.0～11.2,说明活性炭对乙烯、丙烯有很好的吸附选择性。用负载比关联式模型(LRC)和空位溶液模型(FHVSM)对多组分吸附等温线进行拟合,由于干气中吸附质组分较多,各组分吸附能力以及含量差异较大等因素的影响,LRC的吸附量平均偏差△nl在31.38%-48.33%之间,而FHVSM的△ni在31.27%-56.56%之间。考察了温度、氢气吹扫以及抽真空对活性炭再生效果的影响。与抽真空相比,氢气吹扫更有利于活性炭的再生,再生率≥95%,其中在常压、313K、氢气流速100mL·min-1条件下,再生率达98%。抽真空对弱吸附组分(甲烷、乙烯、乙烷)的再生效果明显好于强组分(丙烯、丙烷),单纯抽真空对活性炭的再生效果影响不大。研究了活性炭的稳定性,经过5次的吸附和脱附循环实验,活性炭的吸附容量变化不大(≤2.0%),说明再生方法可行,此活性炭具有很好的稳定性,能适应吸附分离干气中乙烯、丙烯的要求。