随着工业的快速发展，其废水排放量越来越多，并且大部分是高浓度氨氮废水，如冶炼废水、焦化废水、化工厂和化肥厂的废水等，因此，经济有效地控制这类废水对环境的污染是目前环境工作者急待解决的问题。目前处理氨氮的技术方法很多，生物脱氮技术是当前人们研究的热点，但其具有占地面积大、调试周期长、水质条件要求高、处理氨氮的浓度低等缺点。本文从化学处理的角度出发去除废水中的高浓度氨氮，其反应机理是向氨氮废水中投加镁盐和磷酸盐，它们在一定条件下与氨氮发生反应，生成难溶的复盐磷酸铵镁，这种复盐含有氮、磷和镁等植物所需的营养元素，是一种价值较高的缓释复合肥。本文首先研究了化学沉淀法的脱氮工艺条件，对这些因素做单因素影响分析，确定pH值、Mg：N和P：N对高氨氮浓度模拟废水的影响，并得出处理这几种高氨氮浓度模拟废水的最佳工艺条件为：pH值9.0～9.5、摩尔比Mg2+：NH4+：PO43-=1.5：1.0：0.9，此时氨氮的去除率在80％以上。　　 化学沉淀出水采用SBR工艺去除水中的COD及残留的氨氮、磷酸盐。SBR工艺可以在运行时间上灵活控制，易于实现自控，是近年来在国内外引起广泛重视和研究日趋增多的一种污水生物处理技术。根据我国氮磷处理的特点，在实验室配制污水，进行SBR法处理污水脱氮除磷效果的实验研究工作。通过实验确定的SBR法处理后续污水的脱氮除磷的运行方式为：进水1小时，好氧3小时，沉淀1小时，滗水0.5小时，厌氧除磷0.5小时，周期为6h。SBR法在去除有机物的同时，具有良好的脱氮除磷功能。当进水COD、TP、NH3-N 浓度分别为300mg/L、20mg/L、100mg/L 时，出水达到一级排放标准。　　 采用以上实验数据，对氮肥废水进行了工艺设计。设计结果显示，废水处理成本偏高。在降低成本方面，可行的是开发鸟粪石的利用价值或寻找廉价的药剂。