花生作为一种重要的经济作物在我国有很重要的地位,在花生生产过程中主要有三种收获方式:分段收获、两段收获和联合收获。其中以两段收获方式较为普遍,花生植株的挖掘、去土、放铺通过两段式花生起收机械可直接完成,节省了人力物力,因此其使用非常广泛。按照工作原理主要可分为:链杆式起收机和夹持式起收机。链杆式花生起收机由于其结构简单,工作可靠,适应性良好,可在绝大多数地况条件下完成花生起收作业,在我国被广泛采用。其缺陷是在起收直立型花生(我国主要品种)时较难实现规整有序的放铺作业。放铺是指花生在起收后以某种方式规整的铺放在大田中晾晒的农业环节,良好的放铺形式与放铺质量可以大大减少花生在田间晾晒过程中的损失,提高生产率。因此,研究一种适用于链杆式起收机的放铺装置可以大大提高链杆式花生收获机的作业质量。针对我国尤其是东北地区的种植情况,选择三种花生植株品种,研究不同品种花生植株物理机械特性。不同材料输送带摩擦系数测定:当含水率相同时,三个品种花生植株与橡胶材料的摩擦系数最大、其次是PU材料,最后是塑料材料;不同放铺方式晾晒效果试验:结合上下两层花生壳和果柄晾晒效果发现,果秧相搭的放铺形式最好,其次是果朝一侧,最后是无需放铺;花生植株质心测量:通过两点质心公式求出三个品种的花生植株质心距根部底端距离均大于根部长度,说明花生植株质心位置均在茎秆部位。链杆式花生起收机放铺装置方案确定。为深入研究花生起收机放铺装置工作原理,在链杆式花生起收机研究基础上,结合直立型花生植株性状和收获期特点,设计出一种链杆式花生起收机放铺试验装置,主要由机架、电动机、传动系统、秧果输送装置、秧果铺放装置等组成。根据升运链尺寸确定输送装置主动辊和从动辊的带辊宽度和伸出轴端的长度,计算出输送带的大致功率,选择带棍轴径为25mm;根据挡板尺寸确定铺放装置主动辊和从动辊的带辊宽度和伸出轴端的长度,计算出输送带的大致功率,选择带棍轴径为15mm;通过支撑杆和滑块的设计使花生秧果输送装置角度可调,通过定位齿圈和定位内齿的设计使花生秧果铺放装置的角度可调。对放铺装置的齿圈、键、传动轴进行校核,结果强度合格。以铺送装置电机转速、铺放装置角度和铺放装置末端离地高度为试验因素,以放铺率为评价指标,进行单因素优化试验。最后通过响应面数据处理分析得出最优的因素条件,为机器前进速度对放铺成功率影响不大,电机速度277.86r/min、铺放装置角度1.38°、铺放装置末端离地高度0.22m时,可以获得最好的放铺成功率。在此最优因素条件下,进行三组平行试验,放铺成功率达到96%,均高于优化前任意一组试验的成功率。